دانلود فایل  pdf مجموعه پرسش و پاسخ ها در امور پیمانکاری

حجم: ۲٫۱ MB

فرمت: pdf

منبع: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

دانلود

رمز فایل: www.saze20.ir

دانلود فایل  pdf راهنمای اتصالات در ساختمانهای فولادی

حجم: ۵ MB

فرمت: pdf

بازنشر: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

 دانلود

رمز فایل: www.saze20.ir

دانلود گزارش کار آزمایش غلظت نرمال گچ(۱)

آزمایشگاه مصالح ساختمانی

حجم: ۱٫۹۳ MB

فرمت: word

منبع: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

دانلود

رمز فایل: www.saze20.ir

دانلود گزارش کار آزمایش غلظت نرمال گچ

آزمایشگاه مصالح ساختمانی

حجم: ۲٫۲۵ MB

فرمت: word

منبع: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

دانلود

رمز فایل: www.saze20.ir

دانلود گزارش کار آزمایش زمان گیرش سیمان

آزمایشگاه مصالح ساختمانی

حجم: ۱٫۹۳ MB

فرمت: word

منبع: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

دانلود

رمز فایل: www.saze20.ir

دانلود گزارش کار آزمایش غلظت نرمال سیمان

آزمایشگاه مصالح ساختمانی

حجم: ۱٫۹۳ MB

فرمت: word

منبع: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

دانلود گزارش کار آزمایش غلظت نرمال سیمان

رمز فایل: www.saze20.ir

دانلود گزارش کار آزمایش درجه نفوذ و اشتعال قیر

آزمایشگاه مصالح ساختمانی

حجم: ۱٫۹۳ MB

فرمت: word

منبع: www.saze20.ir

لینک دانلود در ادامه مطلب…

دانلود گزارش کار آزمایش درجه نفوذ و اشتعال قیر

رمز فایل: www.saze20.ir

سنگ ها

سنگها یکی از قابل مطالعه ترین عناصر طبیعی می باشند که تقریبا برای تمام رشته های علوم مورد استفاده هستند زیرا اگر این باور را داشته باشیم که عمر سنگها موجود در کره زمین مساوی پیدایش کره زمین می باشد در این صورت این سنگها شاهد تمام تحولات کره زمینی بوده و بالاخره این سنگها مانند شناسنامه این کره خاکی هستند در این صورت مطالعه این سنگها برای باستان شناسان – فسیل شناسان – معدن شناسان – جغرافی دانان – کشاورزان و خیلی از علوم دیگر جالب می باشد که هر کدام از این رشته ها نیاز به مطالعه وسیع و طولانی در شناخت سنگ و سایر مختصات ان از دیدگاههای خود را دارند ولی از نظر مهندسین ساختمان مطالعه در سنگ بسیار اندک بوده و تقریبا به رنگ و پایداری آن در مقابل عوامل جوی و همچنین پایدازری ان در مقابل سایش و غیره محدود می شود .…..

بقیه در ادامه مطلب…..

منبع:  www.saze20.ir

 طبقه بندی سنگ

هر رشته از علوم سنگ ها را به طریقه ای دسته بندی می نمایند که بیشتر جوابگوی نیازهای همان رشته باشد و برای مهندسین ساختمان دسته بندی سنگه ها در ابتدا به نوع پیدایش و تشکیل شدن آنها محدود می گردد . زمین شناسان صخره های طبیعی را به سه طبقه تقسیم کرده اند .

۱- آزرین ، رسوبی (ته نشین) یا متاموزیک (دگرگون)

۲- اگر در صد این سنگها را در اعماق زمین مطالعه کنیم در حدود ۹۵ درصد سنگهایی که از عمق صد متری زمین به پایین قرار دارند از سنگهای آذرین بوده و ۵ در صد بقیه سنگها ی رسوبی و دگر گونی می باشند . ولی در سطح زمین تا آنجا که در دسترس بشر است ۷۵ در صد سنگها را سنگهای رسوبی و ۲۵ در صد بقیه را سنگهای آذرین و سنگهای دگرگونی تشکیل می دهد و تا امروز ۴۰۰ هزار نوع سنگ دسته بندی شده اند .

سنگهای آذرین

سنگهای آذرین که به انها سنگهای آتشفشانی هم می گویند سنگهایی هستند که از سر شدن مواد گداخته که از قسمت مذاب زمین به بیرون فوران کرده است ایجاد شده . بطور کلی منشاء سنگهای روی زمین آذرین هستند ولی بعضی از این سنگها در اثر عوامل جوی و علطیدن به روی هم خرد شده و این قطعات کوچک بوسیله آب رفتها شسته و در محلهای گودتر جمع گشته و به تدریج ضخامت این آبرفتها زیاد تر گشته و در اثر مرور زمان فشارهای مختلف قرار گرفته و تشکیل سنگهای رسوبی  را داده اند .

سنگهای آذرین بر حسب نوع سرد شدن به سه دسته تقسیم می شوند :

 اول سنگهای اذرین درونی : طرز تشکیل انها بدین طریق می باشد که مواد مذاب داخل هسته مرکز زمین به پوشته زمین نفوذ کرده و در انجا به کندی و به تدریج سرد شده و تشکیل سنگهای آذرین درونی را داده اند این سنگها بلوری بوده و کریستالهای آن مجال تشکیل شدن را داشته است بهمین علت کریستالهای ان درشت دانه بوده و اندازه ان در حدود میلیمار می بشاد بلورین یعنی انکه ملکولهای آن بطور منظم و طبق قاعده خاص و یکنواختی پهلوی یکدیگر قرار گرفته اند مانند گرانیت  GRANIT و دیوریت DIOPIT 

دوم سنگهای آذرین بیرونی : این سنگها بدین طریق تشکیل شده اند که مواد مذاب درون زمین به بیرون را ه پیدا کرده و در مجاورت هوا قرار گرفته و خیلی فوری و سریع سرد شده اند  در این سنگها کریستالها مجال تشکیل شدن نداشته و بشکل خمیری سرد شده اند در ساختمان این سنگها بلور وجود نداشته و یا خیلی کم وجود دراد مانند بازالت BASALT

سوم سنگهایی هستند که مواد مذاب آن به پوسته داخلی زمین نفوذ کرده و در آن جا بتدریج  مشغول سرد شدن بودند مانند نوع اول ولی قبل از آنکه خمیر آن کاملا سرد شده و کریستالهای آن کاملا مجال تشکیل شدن داشته باشند در اثر یک دگر گونی دیگر به بیرون داندهخ شده و بقیه خمیر به سرعت سرد شده است شکل این سنگها مخلوطی از دو نوع بالا می باشد بدین ترتیب که کریستالهای آن داخل قسمت  خمیری بوده ودر هم می بشاد با وجود براین که جنس این سنگها یکنواخت است ولی شکل ظاهر و ساختمان آن در قسمتهای مختلف متفاوت می باشند .

خواص عمومی سنگهای آذری و مقایسه آن با سنگهای رسوبی

کلیه سنگهای آذری دارای خواص مشترکی هستند که سنگهای رسوبی فاقد آن می باشد :

۱- سنگهای آذری توده ای بوده و یکپارچه است و بدون لایه بندی می باشد و جنس آن یکنواخت است .

۲- سنگهای آذری فاقد فسیل و بقایایی موجودات زنده می باشد زیرا از زمان بیرون ریختن تا زمان سرد شدن هیچ موجود زنده ای نیمتوانست در اثر حرارت زیاد به آن نزدیک شود .

۳- جنس سنگهای آذری یکنواخت بوده و فاقد رگه رگه هستند در صورتیکه سنگهای رسوبی لایه لایه بوده و ممکن است در وسط توده بزرگی از سنگ لایه خاک و یا لای وجود داشته باشد که مجال سنگ شدن پیدا نکرده است .

۴- سنگهای آذری بر حسب نوع سرد شدنشان یا تمام بلوری و یا نیمه بلوری هستند .

۵- سنگهای آذری از سنگهای رسوبی سخت تر می باشند .

۶- مگندی سنگهای آذری کمتر از سنگهای رسوبی می باشد .

۷- وزن مخصوص سنگهای آذری بیشتر از سنگهای رسوبی است .

سنگهای رسوبی

منشاء اصلی سنگهای رسوبی مواد ریز جامد معلق در مایعات ( رودخانه ها ) هستند . این رودخانه ها در ضمن حرکت سنگهای ریز و درشت را بهم غلطانیده و موجب خرد شدن آنها میشود و همچنین تکه های ریز سنگها در اثر سایر عواملی طبیعی مانند یخ بندان و غیره از تخته سنگها جدا شدهد اند بوسیله رودخانه ها جابجا شده و به محلهایی که عمق آنها بیشتر است برده می شوند این دانه ها ریز در اثر نیروی ثقل زمین و همچنین در اثر فعل و انفعالات شیمیایی در این مکانها ته نشنین شده و تحت فشار قرارذ می گیرند این فشارممکن است در اثر لایه های فوقانی ته نشین های جدید باشد و یا فشارهای دیگر و بالاخره بعد از سالیان دراز این لایه ها یکپارچه شده و تولید سنگهایی بنام سنگهای رسوبی می نمایند .

مشخصات سنگهای رسوبی

۱- کلیه سنگهای رسوبی لایه لایه می باشند زیرا همانوطر یکه گفته شد تشکیل آنها در اثر ته نشین شدن اجسام جامد موجود در آب دریاها است که به مرور و لایه لایه ته نشین می گردد .

۲- ممکن است بقایای اجساد حیوانات در لایه های مختلف سنگها وجود داشته باشد که این خود مورد مطالعه فسیل شناسان می باشد .

۳- جسم سنگ یکنواخت نیست و ممکن است دارای لایه های خاک و لای باشد .

۴- ممکن است بقایای گیاهان در لابه لای آن وجود داشته باشد .

تقریبا ۷۵ درصد سنگهایی که در دسترس بشر در سطح زمین قرارداد از نوع سنگهای رسوبی هستند .

سنگهای دگرگونی

سنگه های دگرگونی همانطوریکه از اسم آن معلوم است سنگهایی هستند که دگر گون شده اند و این دگر گونی باعث تغییراتی در طرز تشکیل بلور و سایر مشخصات آن شده است اگر سنگهای رسوبی و یا اذرین از محل تشکیل به علل گوناگون به جای دیگر مثلا اعماق زمین منتقل بشوند و در انجا تحت تاثیر فشار و یا حرارت و در مجاورت رطوبت قرار بگیرند تغیراتی در شکل آنها پیدا می شوند که باعث دگرگونی انها شده و بهمین علت به آنها سنگهای دگر گونی می گویند مانند سنگهای شیست و یا سنگ لوح و مرمرها .

سنگه های دگرگونی به حسب آنکه تحت چه درجه حرارت و یا فشاری دگرگونی شده اند انواع مختلف دارند سنگهای آذری دگرگون شده را ارتو و سنگهای ته نشینی دگرگون شده را پارا می گویند .

نامگذاری سنگهای ساختمانی

سنگهای مورد مصرف در ساختمان به دو گونه نامگذاری می شوند یکی بر حسب شکل هندسی سنگ مانند سنگ پلاک – سنگ قرمز- سنگ تیشه ای و غیره دیگر بر حسب محلی که معدن این سنگها در آن واقع است مانند سنگ باغ ابریشم که سنگی سیاه رنگ و یا سنگ سنندج که سنگی قرمز رنگ می باشد و یا سنگ اسلام آباد و غیره . )

استخراج سنگ

سنگهای ساختمانی از معدن بصورت قطعات بزرگ که ابعاد آن در حدود ۳ متر می باشد استخراج می شود . جدا کردن قطعات سنگ از معدن اغلب به وسیله چاله زدن و دینامیت گذاری و روشن کردن دینامیت است که بدین طریق مقدار زیادی از سنگ در اثر انفجار ناشی از دینامیت و غیره خرد شده و غیر قابل استفاده می گردند . اخیرا بعضی معادن با وسایل دیگر به جز دینامیت سنگ ها را جدا می کنند که ضایعات آن کمتر می باشد .

پس از جدا کردن سنگ از معادن آن را به وسیله جرثقیل بارگیری کرده و بوسیله تریلی به محل کارخانه سنگ بری حمل می نمایند .

ابعاد سنگ

در ساختمانها با توجه به مرغوبیت ساختمان و نظر مهندس معمار سنگ را به ابعاد گوناگون مصرف می نمایند بعضی از مهندسین اندازه قطعات سنگ را قبل از مصرف تعیین نموده و اندازه آن را به کارخانه می دهند و کارخانه نیز طبق همان اندازه ها سنگ را بریده و هر اندازه در محل مخصوص خود نصب می گردد . بدین طریق اندازه گیری سنگ حکمی می گویند و قیمت آن در شرایط مساوی گرانتر از انواع دیگر است .

بعضی از مهندسین سنگ سنگ را ( طول آزاد ) مصرف می نمایند و این بدان معنی است یا توجه به محل مصرف یک پهنای معین را در نظر گرفته ( مثلا ۷ یا ۱۰ یا ۳۰ یا ۴۰ سانتی متر ) و طول سنگ به اختیار کارخانه می باشد . بدین طریقه مصرف سنگ طول آزاد می گویند . معمولا برای فرش کف فضاهای بزرگ و یا نمای ساختمانهایی که زیاد مرغوب نیست از این طریقه استفاده می شود . سنگ های طول آزاد از لحاظ اقتصادی بیشتر مقرون به صرفه هستند .

محل های مصرف سنگ

معمولا در ساختمان از سنگ به دو علت استفاده می شود یکی به علت زیبایی و رنگ آن و دیگر مقاومت آن در مقابل عوامل جوی و سایش و اغلب در موقع انتخاب سنگ هر دو مصرف را با هم در نظر می گیرند .

محل مصرف سنگ ها با توجه به شکل هندسی آن

۱- سنگ لاشه

این نوع سنگ بدون آنکه هیچ نوع کاری برای شکل دادن روی آن بشود همانطوری که از معدن سنگ استخراج می شود مورد مصرف قرار می گیرد . فقط ابعاد آن باید طوری باشد که کارگران ساختمانی قادر به حمل و نقل و جابجایی آن باشند . این سنگ ها بیشتر برای دیوار سازی مورد استفاده قرار می گیرند مخصوصا دیوارهای جلوی خاکریزها و یا پشت دیوارهای سنگی که جلوی آن را با سنگهایی که تیشه داری شده اند می چینند . مهمترین معدن این نوع سنگها در اطراف تهران معدن سنگ سبز می باشد که در نزدیکی ده اوین واقع شده است این نوع سنگها باید سالم و توپر باشد و پوسیدگی نداشته باشند .روی آن توده های لای و خاک موجود نباشد . وزن هر قطعه آن از ۲۰ یا ۳۰ کیلو بیشتر نباشد و اگر دو پای دیوار مصرف می شود . جنس آن طوری باشد که در اثر عوامل جوی در آن تغییر شکل زیاد ایجاد نشود و بتواند یخبندان های مکرر را تحمل نماید

وزن مخصوص سنگهای ساختمانی

وزن واحد حجم سنگ های ساختمانی با توجه به پوکی و یا توپر بودن آن از ۷/۱ تن بر متر مکعب ویا ۳ تن بر متر مکعب می باشد . هر قدر وزن مخصوص سنگ زیادتر باشد سنگ جلاپذیر تر می باشد . به طوری که سنگ با وزن مخصوص ۵/۱ تن بر متر مکعب جلا بر نمی دارد و سنگ با وزن مخصوص ۵/۲ تن بر متر مکعب به بالا تا حد آینه ای شدن جلاپذیر می باشد . به طور کلی هر قدر وزن مخصوص سنگ زیادتر باشد ( ذرات آن به هم نزدیک تر و فشرده تر می باشد . )

سنگ در مقابل نیروهایی که در ساختمان به آن وارد می شود مانند سایش –  ضربه – عوامل جوی غیر مقاوم تر می باشد . ولی در عوض خاصیت نفوذ پذیری آن کم بوده و برای نصب آن به جز ملات باید از وسایل دیگر استفاده شود .

ویژگی های سنگ ساختمانی

سنگ هایی که در ساختمان مصرف می شود باید دارای ویژگی هایی به شرح ذیل باشد .

۱- باید بی رگه بوده و یکنواخت باشد

۲- قسمتی از سنگ دارای حفره و سوراخ نبوده وسست تر نباشد .

۳- سطح آن از مواد نرمی که بین دو لایه سنگ در معدن قرار دارد پوشیده نباشد .

۴- در بین آن گره ( قلوه سنگ ) وجود نداشته باشد .

۵- صدای سنگ روشن باشد – صدای زنگ بدهد

۶- بر حسب محل مصرف در مقابل عوامل جوی مقاوم باشد .

۷- بر حسب محل مصرف نیروهای فشاری را بتواند تحمل نماید .

۸- بر حسب محل مصرف در مقابل سایش مقاوم باشد .

۹- به آسانی شکل پذیر باشد و با فرز دستی در کارگاه قابل بریدن باشد .

۱۰- رنگ ثابت داشته باشد ( از به کاربردن سنگ هایی که رنگ آنها سیر می باشد باید در جاهایی که در مقابل تابش آفتاب قرار دارند خودداری نمود زیرا این رنگها پس از یکی دو سال می پرد و به سنگ منظره زشتی می دهد)

۱۱- به آسانی قابل استخراج باشد .

۱۲- خاصیت مکندگی متناسب با محل مصرف داشته باشد .

سنگ (بخش اول)

سنگ (بخش دوم)

سنگ ها

منبع:  www.saze20.ir

سنگ (بخش دوم)

سنگ ساختمانی

       سنگ ساختمانی تاریخچه سنگ یکی از ابتدایی ترین مصالح ساختمانی است که انسان برای ساختن ابزار و پناهگاهها و رفع نیاز خود استفاده کرده است . دوره های کهن سنگی و پارینه سنگی نشان دهنده دوره هایی است که در آن کاربرد سنگ بر فلز و دیگر مصالح مقدم می باشد . آثار خانه های از سنگ چیده شده در شمال ایران متعلق به ۷۰۰۰ سال پیش موجود است . در ساختمانهای سنگی از سنگ لاشه همراه با…..

بقیه در ادامه مطلب…..

منبع:  www.saze20.ir

در ساختمانهای سنگی از سنگ لاشه همراه با ملاتهای گچ و آهک استفاده شده است چنانچه باید اذعان کرد که اگرچه سنگ به علت سنگینی و مشکلات حمل و نقل و استخراج تا حدی جای خود را به مصالحی نظیر آجر داده است اما همچنان اهمیت خود را در .ساختمانهای سنگین و سخت نظیر پلها ، تونلها بهمن گیرها، دیوارهای حائل و سنگ چین ها و کرسی چین ها و غیر حفظ کرده است خواص عمومی و کاربری سنگها سنگها را به طور کلی از نظر منشاء تشکیل به سنگهای آذرین ، رسوبی و دگرگون دسته بندی می کنند . در بررسی خواص عمومی سنگها مواردی مانند مقاومت در برابر کشش ، تحمل فشار ، نفوذپذیری ، انتشار امواج ، پایداری و در نظر گرفتن امتداد لایه بندی و سطوح ضعیف در عملیات که باید در این مورد گفت که سنگها نوعا دارای سطوحی هستند که در آنها نیروی چسبندگی و اتصال دانه ها نسبت به لایه های دیگر کمتر و یا حداقل است .

       و این موارد می تواند از اهمیت زیادی در بررسی سنگها برخوردار باشد . در مجموع باید مقاومت سنگ ساختمانی بدون شیار ، رگه ، ترک ، خلل و فرج پوسیدگی و لایه سست باشد و حتی المقدور رنگی یکنواخت داشته باشد بطور کلی سنگ طبیعی را که دارای مقاومت کافی در شرایط جوی و رنگ جالبی باشد می توان در عملیات ساختمانی و به صورت .سنگ لاشه ، سنگ قواره ، سنگ باربر ، سنگ پلاک ، سنگ درپوش ، سنگ ستون و حتی به صورت ظروف و وسایل سنگی استفاده نمود طرز تهیه سنگها و انواع آن قطعات بزرگ سنگی که از معدن به دست می آورند به نام « سنگ قله » معروف است سنگ قله نباید در زیر تیغه برش خرد شود و حتی المقدور بزرگ و قابل حمل باشد سنگ قله را بوسیله دیلم ، دست انفجار و یا برش از معدن جدا می کنند و بسته به نوع جنس و کاربرد آن در کارگاه بوسیله عملیات مکانیکی آماده کار می سازند . سنگهای با کاربرد خشن و باربر را بوسیله تیشه و چکش آماده می نمایند و سنگهای تزئینی را ابتدا برش داده و در حین برش شستشو می دهند تا سنگ را شسته و خاک آن را بگیرند . آنگاه بسته به اهمیت و مرغوبیت ، آن را ساب و جلا می دهند .

       سنگهایی که در ساختمان .بکارمیروند به نامهای سنگ لاشه ، سنگ قواره ، سنگ بادبر و سنگ پلاک مرسوم می باشند که به شرح آنها می پردازیم یک ـ سنگ لاشه : سنگی است که شکل خاصی نداشته و به همان صورتی که از معدن آورده می شود بکارمی .رود و کاربرد ان در زیرسازی ها ، پر کردن فاصله بین سنگها و کف سازی خشن محدود می شود دو ـ سنگ قواره : سنگی است که از سنگ لاشه بدست می آید و در کارگاه ساختمانی با کمی تیشه کاری ابعاد منظمی یافته و دارای گوشه های معین می گردد از سنگ قواره برای دیوارهای باربر ، جدول .سازی و کف .سازی هایی که نیاز به کمی نما سازی دارن استفاده می شود سه ـ سنگ بادبر ( مالون ) : سنگی است که با تیشه کاری کاملا شکل منظمی یافته و بویژه یک طرف آن شکل صاف به خود میگیرد .سنگ بادبر را در تونل سازی ، پل سازی ، جدول سازی ، دیوار های باربر و غیر باربر ، سنگفرش و پله استفاده می کنند و یکی از عمده ترین کاربردهای مهندسی سنگ لاشه و مالون بویژه در نقاط کوهستانی اجرای قوسهای سنگی است که در پلها ، درگاهها و طاق .زیرین دالانهای سنگی مورد مصرف قرار میگیرد چهار ـ سنگ پلاک ( تزئیناتی ) : برای نما سازی در سطوح از سنگ پلاک استفاده می شود برای تهیه سنگ پلاک سنگ قله را در کارگاه سنگبری به ضخامتهای مورد نظر برش داده و سپس آن را تا حد جلا و آینه شدن ساب می دهند . سنگ تزئیناتی ارزان را از تراورتن و سنگهای گران قیمت را از گرانیت و مرمر انتخاب می کنند .

       سنگ پلاک را برای تزئینات داخل و خارج ساختمان و در کف ، دیوارپله ، کف پنجره ، کنار و زیر دیوار گچی و .وسایل تزئیناتی نظیر گلدان ، شمعدان ، جدول و جوی و غیره استفاده می کنند انواع سنگهای ساختمانی ایرانی ،عمده ترین سنگهایی که در عملیات ساختمانی در ایران بکار می روند عبارتند از : گرانیت ، سنگ سبز توف کوارتزیت ، سنگ آهک تراورتن ، مرمر ، سرپانتین ، ماسه سنگ ، شیست که به توضیح :مختصری در مورد آنها می پردازیم گرانیت : از انواع سنگهای آذرین بوده و بسیار سخت و محکم ، بادوام ، زبر و بسیار جلا پذیر است . ساب زدن و ،جلاپذیری از ساب معمولی و نمای سنگی تا مرحله اینه ای امکان پذیر است . گرانیت خرد شده را برای تهیه بتن زیر سازی جاده و راه آهن و سنگ ساختمانی آن را برای بناهای یادبود ، زیربنای تاسیسات ، تزئینات داخل و خارج ساختمان و کف سازی به کار می برند . از انواع گرانیت .ساختمانی می توان گابرو ، دیاباز ، که اصطلاحا به ان گرانیت سیاه هم می گویند نام برد کوارتزیت : این نوع سنگ که اغلب با سنگ گرانیت نیز اشتباه می شود دارای وی?گیهای متفاوت است و از گرانیت سخت تر است این سنگ با ظاهر زبر و بلوری خود قابل شناسایی است . کوارتزیت را .بخاطر ظاهر ،زبر آن بیشتر در ساختمانهای ارزان قیمت و روستایی به کار می برند . رنگ آن بیشتر قهوه ای سوخته ، سرخ .خاکستری و قهوه ای است ماسه سنگ : این سنگها از نوع رسوبی هستند که از چسبیدن دانه های سیلیس به یکدیگر به وجود آمده اند . مواد این سنگ ممکن است ، سیلیس ، اکسید آهن و یا خاک رس باشد . سختی و دوام قطعات این سنگ بستگی به نوع چسب آن دارد .

       رنگ این سنگها معمولا خاکستری ، قهوه ای ، سرخ و ارغوانی است . ماسه سنگ کاملا سیمانی شده را ممکن است کاملا خرد نموده و در زیر سازی راه آهن و جاده .ها به کار برند . همچنین ماسه سنگ کوارتزی را به عنوان ماسه ریخته گری و ماده اولیه شیشه استفاده می کنند سنگ توف : از انواع سنگهای خاکستر آتشفشان بوده که به علت چسبندگی کم ذرات آن در اثر هوازدگی پوسته پوسته .می شود و به صورت دانه های ریز از آن جدا می شود . این سنگ را به علت سبزی چشم نوازی که دارد در کار دیوار سازی پارک سازی و دیوارهای حایل استفاده می کنند سنگ آهک : از انواع سنگهای رسوبی است و در سطح وسیعی از نظر اندازه ، قواره و شکل و رنگ وجود دارد . سنگ آهک را برای تزئینات داخل و خارج ساختمان ، دیوار ، تزئینات کف ، نماسازی .مجسمه سازی و ستون سازی به کار می برند .تراورتن : این سنگ حاصل رسوبات جریانات آب گرم زیرزمینی می باشد .

       تراورتن به رنگهای سفید ، کرم و خاکستری وجود دارد ، این سنگ را برای نماسازی داخل و خارج ساختمان به کار می برند مرمر : از انواع سنگ های دگرگون است که در رنگهای سفید ، خاکستری ، سیاه ، سبز ، قرمز ، زرد و ارغوانی می باشد. سنگ مرمر را برای تزئینات و نما سازی داخل ساختمان شامل ، کف ، دیوار و .کارهای هنری بکار می برند شیست : سنگهای لایه لایه سیاه رنگ می باشند که از انواع سنگهای دگرگون هستند و به مصرف فرش کردن کف ، پیاده روها ، خیابانها ، باغها و پارکها می رسند . نکته ای که در پایان این مطلب قابل .ذکر است این می باشد که با توجه به معادن سنگهای ساختمانی در ایران و استخراج انواع آن در ایران دارای مقام سوم و چهارم جهان می باشد

انواع سنگ‌های ساختمانی

مشخصات کلی انتخاب سنگ برای مصارف ساختمانی

       سنگ‌های مورد استفاده در کارهای ساختمانی باید دارای مشخصات زیر باشند:

       ۱– بافت سنگ باید ساختمانی سالم داشته باشد، یعنی بدون شیار، ترک و رگه‌های سست باشد (کرمو نباشد)

       ۲– بدون هرگونه خلل و فرج باشد

       ۳– پوسیدگی نداشته باشد

       ۴– یکدست، یکنواخت و همگن باشد

       ۵– سنگ ساختمانی نباید آب زیاد جذب کند، لذا نباید:

       الف- در آب متلاشی یا حل شود

       ب- تمام یا قسمتی از آن بیش از ۸ درصد وزن خود آب بمکد

       ۶– سنگ ساختمانی نباید آلوده به مواد طبیعی و مصنوعی باشد

       ۷– سنگ باید شرایط فیزیکی و شیمیایی محیط را تحمل کند، لذا باید:

       الف- در برابر باد، یخبندان، تغییرات دما و در صورت وجود جریان آب در مقابل آن و کلیه عوامل فرسایش مقاومت کند

       ب- در برابر محیط‌های شیمیایی اسیدی و قلیایی و همچنین عمل آبکافت و اکسیداسیون مقاومت کند

       ۸– مقاومت فشاری برای قطعات باربر نباید کمتر از ۱۵۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد

       ۹– در مقابل سایش مقاوم باشد

طبقه بندی سنگ‌های طبیعی براساس BS812

       گروه بازالت: آندزیت، بازالت، پرفیریت‌های قلیایی، دولومیت ها، اپیدیوریت، لامپروفیر، کوارتز-دولویت و اسپلیت

       گروه فلینت: چرت، فلینت

       گروه گابرو: دیوریت قلیایی، گنایس قلیایی، گابرو، هورن بلند، نوریت، پریدوتیت، پیکریت و سرپانتینت

       گروه گرانیت: گنایس، گرانیت، گرانودیوریت، پگناتیت، کوارتز-دیوریت و سینیت

       گروه سنگ‌های ماسه‌ای و آذرین: آرکوز، گریویک، ماسه سنگ و توف

       گروه هورن فل: همه سنگ‌های ناشی از دگرگونی غیر از مرمر

       گروه سنگ آهک: دولومیت، سنگ آهک و مرمر

       گروه شیست ها: فیلیت، شیست و اسلیت

       گروه پروفیری: آپلیت، داسیت، فلسیت، گرانوفیر، گراتوفیر، میکرو گرانیت، پروفیری، کوارتز-پروفیریت، ریولیت و تراشیت

       گروه کوارتزیت: گانیستر، ماسه سنگ‌های کوارتزیتی و کوارتزیت دوباره بلوری شده

       اثر یخبندان

       تخریب بر اثر یخبندان در قسمت هایی از ساختمان نظیر محل درپوش ها، سایه بان ها، کرسی بنا و کف پنجره‌ها بیشتر دیده می‌شود. عموما سنگ آهک و دولومیت بیش از ماسه سنگ در معرض تهاجم اثر یخبندان هستند.

       مرمر، شیت و گرانیت به علت تخلخل اندک تحت تاثیر اثر یخبندان واقع نمی‌شوند.

       پوسیدگی فلزات

       آب بارانی که از سطوح مس و آلیاژهای آن به سطح سنگ آهکی می ریزد باعث ایجاد لکه‌های سبزرنگی می‌شود. زنگ زدگی حاصل از مواد آهنی و فولادی بسیار سخت و دشوار از روی سطوح متخلخل سنگ‌ها پاک می‌شوند. بیشترین آسیب دیدگی ناشی از انبساط زنگ زدن قطعات آهنی و فولادی داخل سنگ کاری نما رخ می‌دهد. به این منظور کلیه قطعات فلزی مورد استفاده در نصب سنگ نما باید ضدزنگ باشند.

       آتش

       آتش به ندرت موجب تخریب کلی در کارهای سنگی شود. ولی سطح نمای گرانیت، مرمر و ماسه سنگ‌ها ممکن است در اثر آتش سیاه یا خرد شوند.

       سنگ‌های آهکی عموما تحت تاثیر آتش قرار نمی‌گیرند، فقط سنگ‌های با رنگ روشن به علت اکسید شدن آهن موجود در آنها برای همیشه صورتی رنگ می‌شوند.

سنگ (بخش اول)

سنگ (بخش دوم)

سنگ ها

منبع:  www.saze20.ir

سنگ (بخش اول)

مقدمه

          شناختن جنس و خاصیت سنگ را سنگ شناسی گویند. سنگها یکی از قابل مطالعه ترین عناصر طبیعی می باشند که تقریباً برای غالب رشته های علوم مورد استفاده قرار می گیرند. حتی گاهی نیاز به مطالعه وسیع و طولانی در شناخت سنگ و سایر مشخصات آن می باشد. پس قبل از اینکه به سنگ های ساختمانی پرداخته شود بهتر است مطالبی درباره سنگ و علم سنگ شناسی گفته شود.

بقیه در ادامه مطلب…..

منبع:  www.saze20.ir

          سنگ عبارت از یک جسم طبیعی است که از یک کانی یا مجموعه ای از چند کانی تشکیل شده باشد. کانی عبارت از ماده طبیعی آلی یا معدنی است که ترکیب شیمیایی آن بین حدود اختیاری معینی تغییر می کند. معمولاً کانی ها و سنگ ها مواد جامدی هستند. تجمع کانی ها در سنگ اتفاقی نیست که تابع شرایط و محیط تشکیل سنگ و مواد اولیه موجود است. ماگما ماده طبیعی سیال و داغی است که ماده سازنده سنگ ها به شمار می آید و در سیارات، اقمار طبیعی یا دیگر اجرام سماوی با خصوصیات کلی مشابه تولید می شود.

       هنگامی که ماگما بیرون ریخته می شود علاوه بر تولید گدازه یا نهشته های خرد شده، مقدار زیادی مواد فرّار نیز آزاد می گردد که در اتمسفر یا هیدروسفر زمین یا در فضای کوچک و بدون هوای سیارات محبوس می شود. مشخصات سنگ ها را رویدادهای گذشته بر زمین، ترکیب شیمیایی و کانیایی آن تعیین می کندکه نهادینه ترین بازتاب این سرگذشت به کانی ارتباط پیدا می کند و در چگونگی پیوند کانی ها با یکدیگر یعنی بافت، چهره می نماید. کانی به مفهوم سازش و کنار آمده ماده با شرایط طبیعی روی داده بر آن، بازگوکننده سرگذشت زمین و پیدایش و تغییرات سنگ هاست؛ پس سنگ شناسی از دیدگاهی به مفهوم تلاش در راه شناخت و بازگویی این سرگذشت است، بهگفته دیگر بازگویی بخشی از سرگذشت زمین است.

تاریخچه

       بناها و آثاری چون سدهای مربوط به سده‌های ۲۹ و ۳۰ قبل از میلاد در مصر و عراق ، اهرام ثلاثه مصر ، کاخ تخت جمشید و مقبره‌های نقش رستم که بر سنگ (از سنگ و یا در سنگ) ساخته شده‌اند گواه بکارگیری روشهای دقیق در امر انتخاب ، استخراج و کندوکاو سنگ و لذا کاربرد مکانیک سنگ از دیر زمان‌اند. ارتباط تنگاتنگ ما با سنگ به پیش از تاریخ بر می‌گردد. در آن زمان ، پیکانها ، ابزار معمولی و ظروف ، استحکامات ، خانه‌ها و حتی تونلها از سنگ یا در سنگ ساخته می‌شد. ساختها و مجسمه‌هایی مانند معبد ابوسمبل از مصر نشان دهنده استفاده از روشهای بسیار دقیق در امر انتخاب محل ، استخراج و کندوکاو بر سنگ است.

سنگ یا خاک

       از نقطه نظر زمین شناسی، سنگ به موادی از پوسته زمین اطلاق می‌شود که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافته اند، درست شده است. در مقابل خاک توده‌ای از ذرات با دانه‌های منفصل یا دارای پیوند سست است که بر اثر هوازدگی سنگ‌ها و به طور برجا تشکیل شده است. لیکن در مهندسی و کارهای ساختمانی قابلیت حفاری مصالح زمین شناسی به عنوان شاخصی در طبقه بندی آنها به دو گروه سنگ و خاک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

       منشا شکل گیری سنگ‌ها و خرده سنگ‌ها

       دو فرایند کوه زایی و کوه سایی در زمین موجب پدید آمدن محصولات سنگی می‌شود.

       عوامل کوه زایی

       فشارهای کره مذاب درون زمین را که به پوسته جامد سطح آن وارد می‌شود را می‌توان عامل فرایند کوه زایی و خشکی زایی نامید.

       عوامل هوازدگی یا کوه سایی

       هر یک از چند روندی را که باعث خرد شدن و تغییر شکل مواد سخت سطح زمین و موادی که با جو در تماس هستند، هوازدگی می نامند. عوامل فرسایش یا هوازدگی به دو گروه فیزیکی و شیمیایی تقسیم می‌شوند.

       هوازدگی شیمیایی

       محصول هیدراتاسیون، انحلال، آبکافت، اکسیداسیون و یا عکس العمل آب‌های اسیدی با املاح تشکیل دهنده سنگ هاست.

       هوازدگی فیزیکی

       این پدیده توسط عواملی چون یخبندان، تغییرات حرارت در جو و در نتیجه انبساط و انقباض، نیروی جاذبه زمین، رشد گیاهان، باد، جریان آب و عمل جانوران و مانند اینها شکل می‌گیرد و باعث خرد شدن سنگ‌ها و تغییر شکل آنها به دانه‌های ریزتر می‌شود.

ساختمان شیمیایی سنگ‌ها

       سنگ‌ها خود از قسمت‌های ساده تری به نام کانی ساخته شده اند. کانی‌ها مواد جامد، طبیعی، معمولا متبلور، غیرآلی، همگن و با ترکیبات شیمیایی مشخص اند. تاکنون بیش از ۳۰۰۰ کانی در طبیعت شناخته شده که تنها حدود ۲۴ کانی در سنگ‌های پوسته زمین فراوان هستند و آنها را کانی‌های سنگ ساز می نامند.

       طبقه‌بندی شیمیایی سنگ‌ها

       چون کانیهای تشکیل دهنده سنگ‌ها متنوع هستند، بسته به میزان وجود بعضی دیگر از ترکیبات شیمیایی که در آنها است سنگ‌ها را به چهار دسته تقسیم می‌کنند:

       کربنات‌ها

       سولفات‌ها

       اکسید‌ها

       سیلیکات‌ها

طبقه‌بندی سنگ‌ها از نظر نحوهٔ تشکیل

       سنگ‌ها از نظر نحوهٔ تشکیل به سه گروه زیر تقسیم می‌شوند:

       سنگ‌های رسوبی

       سنگ‌های آذرین

       سنگ‌های دگرگون شده

سنگ‌های رسوبی

       بعضی از سنگ‌ها بر اثر ته نشین شدن مواد داخل آب به وجود می‌آیند. رودها مقدار زیادی مواد را با خود به دریاها و دریاچه‌ها می‌برند. این مواد به دلیل سنگینی به ته دریا می‌روند. روی هم قرار می‌گیرند و پس از سفت شدن سنگ‌هایی را به وجود می‌آورند که به آنها سنگ‌های رسوبی گفته می‌شود. سنگ‌های رسوبی لایه لایه‌اند که رنگ یا جنس هر لایه با لایه دیگر متفاوت است. سنگ‌های رسوبی در کوه‌های البرز و زاگرس به فراوانی یافت می‌شوند. ریگ، شن و سنگ‌های آهکی نمونه‌هایی از سنگ‌های رسوبی هستند.

سنگ‌های آذرین

       گروه دیگری از سنگ‌ها بر اثر سرد شدن مواد بسیار داغ به وجود آمده‌اند که قبلاً در زمین بوده‌اند. دمای اعماق زمین زیاد است و بعضی سنگ‌ها را ذوب می‌کند. این سنگ‌ها در زیر یا سطح زمین دوباره سرد می‌شوند و سنگ‌هایی را به وجود می‌آورند که به آنها آذرین می‌گویند. سنگ‌های کوه‌هایی مانند دماوند و الوند از نوع آذرین است. سنگ‌های آذرین از بلورهای ریز یا درشت تشکیل شده‌اند.

انواع سنگهای آذرین

       انجماد ماگما به سنگهای آذرین ، یا در سطح زمین صورت می‌گیرد و یا در داخل پوسته زمین ، بنابراین بر حسب اینکه ماگما در کجا منجمد شود دو گروه سنگ آذرین خواهیم داشت.

سنگهای آذرین خروجی: سنگهای آذرینی را که از انجماد ماگما در سطح زمین بوجود می‌آید سنگهای آذرین خروجی می‌نامند.

       سنگهای آذرین نفوذی: به آن دسته از سنگهای آذرین که از انجماد ماگما در داخل پوسته زمین تشکیل می‌گردد سنگهای آذرین نفوذی گفته می‌شود. سنگهای آذرین نفوذی خود در پوسته زمین به اشکال مختلفی منجمد می‌شوند که شامل موارد زیر می‌باشند.

لاکولیت‌ها ، سیل‌ها ، دایک‌ها ، لوپو ، پاتولیت‌ها ، فاکولیت‌ها  ، استوک‌ها

       انواع سنگهای آذرین از نظر رنگ

       سنگهای آذرین فلسیک یا روشن

       سنگهای آذرین مافیک یا تیره

       سنگهای آذرین بینابینی

سنگ‌های دگرگون شده

       بعضی از سنگ‌های رسویی یا آذرین اگر مدت زیادی در اعماق زمین بمانند، باید فشار و گرمای زیادی را تحمل کنند. این سنگ‌ها مانند آجر پخته می‌شوند و شکل قبلی خود را از دست می‌دهند و به همین دلیل به آنها سنگ‌های دگرگون شده می‌گویند. (مانند سنگ مرمر)

       استفاده

       سنگ‌ها و کانی‌ها در ساختمان سازی، صنایع، پزشکی و غیره به کار می‌روند.

سنگ (بخش اول)

سنگ (بخش دوم)

سنگ ها

منبع:  www.saze20.ir

سبک سازی (بخش چهارم)

پوکه های صنعتی

پوکه معدنیچیست؟

پوکه معدنی دانه های سبک حاصل ازفعالیتهای آتشفشانی است . مزیت عمده پوکه معدنی نسبت به مصالح ساختمانی مشابه از قبیل شن و ماسه،وزن مخصوص بسیار کم ۰)، دارا بودن درجه سختی بالا و نیز تخلخل / آن (حدود ۷ فراوان می باشد. رنگ این ماده معدنی سفید یا خاکستری مایل به سفید یا زرداست . پوکه معدنی دارای دانه بندی هایمتفاوت از ذرات غباری تا قطعات بزرگ با قطر بیش از ۱۰۰میلیمتر است.هر یک از اندازه های فوق برایمصارف بخصوصی کاربرد دارند. نمونه ای از نحوه استخراجپوکه معدنی به صورت عدسی هایی با قطر ۵۰تا ۱۰۰ متر و ارتفاع حدود ۵ متر در زیر لایه هایی از خاک و سنگ وجود دارد. پس از حفر ترانشه توسطبلدوزر عملیات باطله برداری یعنی برداشتن سنگ و خاک ازروی لایه های پوکه معدنی انجام میشود. 

بقیه در ادامه مطلب…..

 
منبع: www.saze20.ir

درمرحله بعد عملیات بارگیری به کمک لودرصورت می پذیرد.

ماده معدنی به وسیله کامیون کمپرسی از محلمعدن حمل می شود

خواص پوکهمعدنی:

•وزن مخصوص پائین ( ۵/ ۰ تا ۷ / • ) به طوری که روی آب شناور می ماند

• عایق صدا، گرما وسرما

• مقاوم در مقابل آتشسوزی؛ به طوری که تا ۷۶۰ درجه سانتیگراد هیچ تغییری در حجم و شکل آن

حاصل نمی شود. نقطه ذوب این ماده معدنی ۱۳۴۲ درجه سانتیگراد می باشد.

• استحکام؛ بتون ومصا لح تشکیل شده از پوکه معدنی از میزان بالای دوام نسبت به وزن برخوردارمی

باشد.

موارد مصرف :

• جهت شیب بندی بامهاو کف ساختمان (دانه ها و ذرات کوچکتر از ۴۰ میلیمتر)برای تهیه بلوکهایسبک سقفی و دیواری، مو زائیک سبک، بتون سبک، برای قطعات باربر سبک و

قطعات جدا کننده ( دانه ها و ذراتکوچکتر از ۱۵ میلیمتر)

• بعنوان عایق صدابرای موتور خانه ها و مح لهای صدادار (دانه های ۲ تا ۴۰ میلیمتری)

• بعنوان عایق حرارتبرای سردخانه ها، گرمخانه ها و پوشش لوله های حرارتی (دانه های ۲ تا ۴۰میلیمتر)

• برای استفادهکشاورزی در مناطق کم آب به دلیل خاصیت جذب و نگهداری آب (از ذرات ریز تا دانه های۳۰میلیمتری)

• برای استفاده درساختمان سدها، اسکله ها و پلها (ذرات پودر مانند)

• نکته قابل توجهاینکه بتون ساخته شده از پوکه معدنی علاوه بر سبکی، در مقابل عوامل مختلف

محیطی نیز دارای استحکام و مقاومت فوقالعاده ای می باشد.

• مخلوط این ماده باآهک شکفته تشکیل نوعی سیمان طبیعی را می دهد که در زیر آب و بیرون آب

سخت می گردد در صنعت سیمان می توان ازاین م اده معدنی به عنوان یکی از اجزاء مهم تشکیل دهنده سیمان استفاده نمود.

سقف سبک 

سقف سیاک

۱–کاهش بار سقف 

حذف بلوک + حذف ۴۰% میلگرد تیرک + پوشش زیرین سبک+ حذف پوکه با عبور تاسیسات از زیر سقف.

۲– افزایش مقاومت سقف و سازه :

– عدم جوشکاری میلگرد ها وکنترل آنها تا قبل ازبتن ریزی

– کیفیت بهتربتن بدلیل انجام ویبراسیون مناسب ترو همچنین بخاطر استفاده از قالبهای فلزی ،بلوکی وجود ندارد که اب بتن را جذب کند ودر ضمن بخاطر همپوشانی مناسب قالبها، نشت  شیرابه بتن از زیر سقف نیز بسیار کمتر شده است.

– کنترل کیفی وکمی بتن قبل وبعد از بتن ریزی وبرداشتن قالبها.

–یکپارچگی تمام اجزای سقف

– کاهش وزن سازه =کاهش بارهای جانبیوثقلی = رفتار مناسبتر سازه در برابر نیروهای افقی مانند زلزله.

–مقاومت بسیار مناسب، در برابر خوردگی ها وآتشسوزی بواسطه پوشش یکپارچه وکامل میلگردها

۳-کاهش زمان ساخت یا افزایش سرعت دراجرا :

الف : افزایش سرعت بوسیله تکنولوژی :

قالبهای فلزی :

 سبکتر ، سهولت وسرعت در نصب وقالبندی ، حمل ونقل آسان به کارگاه وطبقات ،قالب گشایی آسان ، انبار کردن متراکم وسریع.

(قوطیها وجک بسرعت بستر مناسب اجرای قالب را فراهم می اورند.باداشتن قالب بیشتر در پروژه های بزرگ سرعت کاملاً قابل برنامه ریزی بوده ومیتوان به حداکثر سرعت دست یافت .)

-سرعت نصب واجرا وسبکی پانلها ی سقفی گچی.

ب: کاهش زمان با عوامل فرعی.

-حذف بلوک ، ساخت تیرچه، حذف پوکه.

-حذف خرید ، ساخت ، حمل ونقل ، انبار داری ، حمل به طبقات و… برای بلوک ، تیرچه ، پوکه.

۴-ویژگیهای اقتصادی

-حذف خرید یا ساخت وحمل وانبارداری بلوکها وتیرچه ها.

-سبکی ۲۵ درصدی سقف نسبت به سقف تیرجه بلوک وکاهش میلگرد تیرچه ها.

-حذف الکترود مصرفی،فوندوله،جوشکاری وانرژی مربوطه.

-حذف پوکه ریزی روی سقف(شامل خرید،حمل ونقل وحمل به طبقات واجرای آن)

معمولا محاسبان برای ضریب اطمینان بیشتر بجای پوکه با وزن مخصوص ۶۰۰تا ۷۰۰ کیلوگرم در  متر مکعب از وزن مخصوص ۱۳۰۰تا۱۷۰۰ کیلوگرم در محاسبات استفاده میکنند(زمانیکه پوکه ریزی حذف شوددیگر جایی برای ریسک باقی نمی ماند).

-درمقایسه باسقف کامپوزیت،بواسطه کانالهای بسته درسیاک و وجود دیواره های بتنی ده سانتیمتری وهمچنین فاصله کوتاهتر تیرکها،فاصله تهی میانی در سقف عملکردمطلوبتری بعنوان ایزوله صوتی دارد.

محدودیت ها:

۱-نیاز سقف به شمع بندی(خود ایستا نبودن سقف)،باعث عدم توانایی در اجرای همزمان سقف طبقات می شود.

۲-انحصاری بودن اجرای سقف سیاک.

چرا در کشور، در زمینه سبک سازی ناموفق بوده ایم؟

 اول بحث فرهنگ سازی است. آموزش در زمینه سبک سازی نداریم. مهارت فنی در طرح بهینه سازه نداریم. مهندسین کار محاسباتی سازه را چند بار به منظور پیدا کردن بهترین المان انجام نمی دهند. در حین اجرا دانش فنی به کار گرفته نمی شود.
در بحث بهینه سازی ساختمان، توجه به فلسفه های جدید طرح لرزه ای ضروری است. در قدیم مصطلح بود که ساختمانی خوب است که مقاومتش در برابر زلزه خوب باشد، اگر یک ساختمان را می خواهیم مقاومش کنیم، از مهاربند استفاده کنیم. این ایده در حال حاضر یک ایده غلط است. الان می گوییم: هر سازه ای آنقدر نیروی زلزله به آن وارد می شود، که می تواند تحمل کند. اگر مقاومت یک سازه را زیاد کردیم، به همان میزان نیروی زلزله هم بیشتر وارد می شود. ایده های جدید در بحث لرزه ای از ساختمان با مقاومت بالا صحبت نمی کند. در بحث مطالعات فاز ۱ ، انتخاب صحیح نوع اسکلت، انتخاب سیستم مقاوم لرزه ای، انتخاب مناسب مصالح، اینها اگر درست در فاز یک طرح بشود، کلی از مشکلات طرح برطرف می شود. در فاز ۲، حوصله در طرح و بهینه کردن اجزای سازه ای، از مواردی است که باید انجام شود.

سبک سازی (بخش اول)

سبک سازی (بخش دوم)

سبک سازی (بخش سوم)

سبک سازی (بخش چهارم)

خریدپروژه های آماده عمران و معماری

منبع: www.saze20.ir

سبک سازی (بخش سوم)

روش کار گذاری لوله های برق ،تلفن،کلید وپریز

    لوله های برق قبل از بتن پاشی  و از فاصله بین صفات فولادی مش و عایق پلی استایرن عبور داده میشود در پانلهای غیر باربرکه فاصله مش با عایق  پلی استایرن یک سانتیمتر میباشد لازم است سطح عایق در طول مسیر لوله ها و به اندازه قطر لوله و به عمق لازم گود شود.

    قوطی کلید و پریز ها نیز در داخل چشمه ها و یا با بریدن قسمتی از مفتولها کار گذاشته میشود.

کارگذاری قاب پنجره و چهار چوب فلزی درها

    بهتر است قبل از بتن پاشی قاب پنجره ها و چهار چوب فلزی درها در محل مورد نظر تراز شاقول و سپس محکم گردند و مطابق جزئیات مورد نظر بتن پاشی گردد.

بقیه در ادامه مطلب…..

منبع: www.saze20.ir

روش کارگداری لوله های آب و فاضلاب

    قبل از بتن پاشی روی پانلها لوله های آب و فاضلاب در دیوارها کار گذاشته میشود بنابراین ابتدا در محل مورد نظر به عرض و ارتفاع لازم مفتولهای مش یک طرفه پانل با قیچی بریده میشود و سپس با یک اره ک.چک یا با تیغه اره آهن بر غایق پلی استایرن آن محل برداشته شده و لوله های مورد نظر در داخل پانل کار گذاشته شده و سپس روی آنها ملات پاشیده میشود.

گچ کاری در دیوارهای داخلی و زیر سقف

       پس از کرم بندی و بتن پاشی روی دیوارهای داخلی و زیر سقف گچ کاری با ضخامت حدود ۰٫۵سانتیمتر انجام میگردد.

نما سازی روی پانلهای مشبک

    انواع نما سازیها مانند سیمان شسته ،کنیتکس ، سنگ یا آجر روی پانلهای سه بعدی قابل اجرا میباشد.

پارامترهای معماری

انعطاف پذیری پانلهای ۳D قبل از بتن پاشی سبب می شود بتوان طرحهای مختلف مورد نظر مهندسان معمار را فراهم نمود، همچنین ضخامت کم اشغال شده توسط دیوارهای پانلی سبب ایجاد فضای مفید بیشتری در ساختمان می گردد.

صرفه جویی در مصرف انرژی

    وجود لایه پلی استایرن در داخل پانل های سقفی و دیواری موجب انتقال کمتر حرارت و برودت  از فضایی به فضای دیگر شده و از هدر رفتن انرژی جلوگیری می نماید که این مقوله در سیاست گذاریهای کلان حائز اهمیت است. میزان این ایزولاسیون حرارتی و برودتی بسته به ضخامت لایه پلی استایرن و دانسیته آن و همچنین ضخامت لایه های بتنی ، قابل تغییر می باشد.

کاهش جرم ساختمان

    با توجه به نقش سازه ای پانل ها در ساختمان، جرم محاسباتی ساختمان نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

عملکرد سازه ای

   اتصال پانل ها به یکدیگر و یا سقف فونداسیون به نحوی پیش بینی شده است که پیوستگی کامل بین اعضای سازه ای به وجود می آید ، همچنین ایجاد اتصالات خطی در محل تلاقی پانل های سقفی و دیواری سبب توزیع یکنواخت نیروی اعمال شده در دیوارهادر مقایسه با اتصالات گرهی می گردد، لذا مقاومت آن در برابر بارهای افقی ( باد و زلزله ) مطلوب می باشد

حداگثر ارتفاع مجاز ۴ طبقه یا ۱۵ متر می باشد

تاسیسات ساختمانی

   با استفاده از این پانل ها ، لوله های تاسیساتی قابل نصب در زیر شبکه مفتولی داخلی دیوارها بوده و همزمان با نصب پانل ها می توان بخش های تاسیساتی را نصب و آماده بهره برداری نمود.

سرعت در اجرا

    با توجه به سبک بودن پانل ها حمل آنها ار کارخانه به محل کارگاه ساختمانی با سرعت و سهولت  انجام شده و در کارگاه نیز نصب قطعات نیاز به جرثقیل و وسایل خاصی نداشته و از طریق کارگران ساختمانی به سادگی انجام می شود . سبک بودن و سهولت در جابجایی  و نیز سادگی نصب قطعات و نیز بزرگ بودن ابعاد پانل ها زمان انجام کار و نیروی انسانی مورد نیاز را کاهش می دهد

مقاومت در برابر آتش سوزی

 به دلیل وجود لایه های بتن در دو طرف پانل ها ، مقاومت خوبی در برابر آتش سوزی دارند ، همچنین پلی استایرن مورد استفاده در تولید این پانل ها از نوع غیر قابل اشتعال می باشد و از انتشار آتش جلوگیری می نماید.

صرفه جویی در مصرف مصالح ساختمانی

    با استفاده از پانل های سبک مذکور برای ساخت دیوارها سقف ها و پله ها در ساختمان های کوتاه ۲ طبقه نیاز به استفاده از اسکلت فولادی و یا بتن آرمه نمی باشد ، بنابراین صرفه جویی قابل ملاحظه ای از نظر مصرف مصالح ساختمانی به خصوص فولاد در ساختمان ها می شود . ضمناً در صورت اجرای صحیح سقف ها و دیوارها ، پوشش های نازک کاری در اینگونه سیستم ها در مقایسه با روش های سنتی کمتر بوده و از این لحاظ نیز صرفه جویی در مصالح ساختمانی به عمل می آید.

حوادث غیر مترقبه

    ساخت سریع ساختمان های یک طبقه با این سیستم ، امکان اسکان آسیب دیدگان ناشی از حوادث غیرمترقبه مانند سیل و زلزله را در زمان کم فراهم  می سازد.

آزمایشهای انجام گرفته شده

۱٫ مفتول: که باید مقاومت کافی و شکل پذیری مناسب را داشته باشد.
۲٫ مقاومت فشاری بتن
۳٫ آزمایش برش مستقیم، آزمایش کمانش سازه ای، آزمایش چرخه ای سیکلی، اثرات بازشو در این

        پانلها، بحث شاتکریت و استفاده از بتن سبک
۴٫ آزمایش در اشلهای واقعی: سازه را بر روی کرنش سنج قرار داده اند، بر روی بام این سازه،

        بارگذاری با آب انجام می شود، تغییر شکل های زیر سقف اندازه گیری می شود.
۵٫ آزمایش تحت اثر ارتعاشات محیطی
۶٫ نمونه پر شدن انواع قاب های فلزی و بتنی با این پانل مورد بررسی قرار گرفته
۷٫ آزمایش میز لرزان: در دانشگاه صنعتی امیرکبیر، مدل یک طبقه از این سازه ساخته شده، و مورد

        آزمایش قرار گرفته است. نتایج آزمایش بر مقاومت در هنگام زلزله دلالت دارد.
۸٫ نقاط خرابی و خرد شدگی مودر مطالعه قرار می گیرد: نقاط ضعف مشاهده شده با دیتیل های داده

       شده، برطرف می شود.
۹٫ آزمایش تحت اثر بارهای دینامیکی
۱۰٫ در طبقات بالاتر: ۴ طبقه، در دانشگاه شریف ساخته شده و بر روی میز لرزان قرار داده اند.

          و رفتار دینامیکی این نوع سازه ها مورد بررسی قرار میگیرد.
۱۱٫ بحث مقاوم سازی برای زلزله: مقاوم سازی به روش های مختلف صورت می گیرد. محدوده های

         امن و ناامن باید بررسی بشود. برای تقویت یک قاب، المان های مختلفی وجود دارد. پر کردن این

         قاب ها با این پانل ها، هم آزمایش شده و هم در تئوری مورد بررسی قرار گرفته. بار گذاری سیکلی

         انجام گرفته، قاب فلزی ساخته شده و داخل آن پانل قرار گرفته. در اثر بارگذاری سیکلی، رفتار سازه

         مورد بررسی قرار گرفته است.

علت سبک سازی چیست؟

هرچه سازه سبک تر باشد، مصرف مصالح کمتر است. در هنگام زلزله نیروی کمتری به سازه وارد می شود. F = ma ، هر چه سازه سبکتر باشد، نیروی کمتری در اثر زلزله به آن وارد می شود. در هنگام تعمیرات، اگر قطعه سبک تر باشد، این کار راحت تر انجام می شود.

چطور می توان ساختمان های مقاوم داشت و در عین حال سرعت و دقت اجرا را بالا برد؟

دانش فنی را به کار بگیرید ، کسانی که با مسئولیت کار را انجام می دهند، با علاقه مندی کار را  انجام می دهند، اگر افراد دقیق در امر ساختمان وظایفشان را درست انجام بدهند، طراح معمار که شکل اولیه را پایه ریزی می کند، طراح سازه، تاسیسات مکانیکی و برق، ارائه نقشه های درست، بررسی نقشه های فاز ۱ و ۲ بدون اشکال، کلی از اشکالات اجرایی رفع می شود.

برای ساخت این پانل ها باید یک سری مش کار بشود، که این مشها قطرشان کم است، هم اکنون در داخل کشور، آرماتورهای با سایز بالا را در دستگاه کشش قرار می دهند، با کشیدن فولاد قطرش را کم می کنند. اما کار سرد بر روی فولاد و کشیدن فولاد باعث می شود که مشخصات فولاد عوض بشود، و باید عملیات بازپخت بر روی فولاد انجام شود تا خواص فولاد برگردد، در غیر این صورت فولادی داریم با مقاومت بالا و ناحیه پلاستیک کم. پس از آماده شدن این مشها، در دستگاه قرار می گیرد و به صورت شبکه های جوش شده در می آید. کلیه جوشهای شبکه ها باید توسط ماشین انجام بشود، و کنترل شده باشند. در داخل کشور، بسیاری از کارگاه های تولید کننده این پانل ها، این جوش ها را با دست انجام می دهند، که مسلما به آن مشخصات لازم نخواهد رسید. بعد از آماده سازی این شبکه های مش، دو عدد شبکه در دو طرف قرار می گیرد، و در وسط پلی استایلن قرار می گیرد. بین دو شبکه ی مش، یکسری رابط های افقی که برش گیر گفته می شود، قرار می گیرد. این پانل های دیواری و سقفی در کارخانه به صورت کاملا سبک تهیه شد.

این پانل ها به علت آنکه توان بالایی در بحث انرژی و نگه داشتن حرارت دارند، هم اکنون تمام دیوار های خارجی برج های بلند را با این پانل ها انجام می دهند. در مصرف انرژی در هنگام سر مایش و گرمایش، صرفه جویی قابل توجهی خواهد شد. در کاهش حجم موتور خانه و چیلر ها و … استفاده از این نوع پانل ها موثر است.

در ساختمان های ساخته شده از این سیستم در ایتالیا، با سوال از اهالی به این نتیجه رسیدیم که، فقط ۲ ساعت روشن بودن سیستم گرمایش برای ۲۴ ساعت شبانه روز کافی است تا محیط کاملا مناسب زیست باشد. و گرما و سرما در ساختمان باقی می ماند و تلف نمی شود.
در حال حاضر، اتریش به عنوان سازنده و متولی این نوع ساختمان ها مطرح شده است، و به این پانل ها ۳D panel می گویند. کشور ایتالیا کارخانه تولید این پانل ها را دارد که به AWM معروف است. در کشور های دیگر این پانل ها نماینده گی دارند و این پانل ها را تولید می کنند. از سال ۱۳۷۵ در ایران ، شرکت هایی به سازمان مسکن و شهرسازی مراجعه کرده اند و خواستار تولید این محصولات شده اند. هم اکنون پانل های خوبی به صورت استاندارد موجود است و می توان از آنها استفاده کرد.
 

در این پانل ها با حرارت مختصری، مسیر های مربوط به لوله ها و تاسیسات باز می شود، ضمنا این پلی استایلن ها نباید شعله ور بشوند. می سوزد ولی شعله ور نمی شود، هنگامی که آتش را دور می کنیم، باید پلی استایلن شعله ور نشده باشد. تولید کننده های غیر مجاز از این نوع پلی استایلن ها استفاده نمی کنند و از نوع شعله ور استفاده می کنند که صحیح نیست.

    بتن المان سقف شاتکریت می شود، از بالا بتن ریخته می شود و از پایین شاتکریت می شود.
این المان ها از نظر سبکی فقط در مرحله تولید، حمل و نصب سبک است و پس از بتن پاشی به سبکی قبل نیست. و وزنش از دیوار های معمولی مقداری کمتر است و مقاومت در برابر زلزه بسیار عالی دارد. خسارت های ناشی از زلزله بر اثر ریزش آوار است، در این نوع سازه ها، سیستم کاملا پیوسته است. و این سیستم پیوسته خرابی موضعی نخواهد داشت. البته به شرط اجرای صحیح.
طرح اختلاط مورد استفاده در این المان ها، فقط محدودیت در سایز بزرگترین سنگدانه است، زیرا باید از نازلی خارج بشود. سایر مشخصات بتن، نظیر نسبت آب به سیمان و غیره مطابق با انواع دیگر بتن است.

ساختمانهای سبک پیش ساخته

تکنولژی ساختمانهای پیش ساخته سبک

سال به طول انجامید. عمده­ترین شرکت­هایی که در دنیا این تکنولوژی را به کار می­گیرند، شرکت E.V.G اتریش و شرکت­های ۳D Panel و RAM در آمریکا می­باشند. توجه زیاد صنایع اروپایی به تکنولوژی سازه­های پیش­ساخته

تنوع تکنولوژی­های ساختمان بسیار زیاد است و هر کدام ویژگی­ها و قاعدتاً محدودیت­های خاص خود را دارند. سیستم سازه­های پیش ساخته سبک را حدود ۳۴ سال پیش یک آمریکایی ابداع کرد. مرحله صنعتی شدن آن ۵ تا ۶سبک به خاطر مشکلاتی بود که در سایر تکنولوژی­های پیش­ساخته وجود داشت. به طور مثال تکنولوژی Large Panel با وجود سرعت بالا و کارخانه­ای بودن آن، با مشکل ضعف اتصالات روبروست و همچنین وزن سنگین ساختمان یک معضل جدی در این تکنولوژی به شمار می­رود. حمل­ونقل قطعات سنگین بتونی، این فرآیندها را دشوار می­کند. در زلزله­ای که چند سال پیش در ترکیه اتفاق افتاد، ساختمان­های زیادی که در آنها از تکنولوژی Large Panel استفاده شده بود به دلیل ضعف اتصالات تخریب شدند.

در تکنولوژی سازه­های پیش­ساخته سبک، اتصالات به صورت یکپارچه است (دیوار به دیوار، سقف به دیوار و دیوار به پی). بر خلاف روش LargePanel که اتصالات به صورت کام و زبانه است، در روش سازه­های پیش ساخته سبک، اتصالات به صورت جوش نقطه­ای است و به جای اینکه ابتدا قطعات سنگین بتن در کارخانه ساخته شده و بعد به هم متصل شوند، ابتدا سازه به صورت شبکه­های میلگردی که بین آنها(بین دو شبکه میلگرد) یک لایه فوم پلی­استایرن قرار می­گیرد ساخته می­شود و پانل­های سبک در محل احداث ساختمان به فنداسیون جوش داده می­شود و همچنین دیوارها و سقف به هم جوش داده می­شوند و ساختمان با پانل­های سبک برپا می­شود. سپس در همان محل دیوارها و سقف و محل، اتصالات به صورت همزمان بتن پاشی می­شوند. بتن از طریق پمپ، با فشار هوا به پانل­ها پاشیده می­شود که اصطلاحاً آن را “شات کریت” گویند.

این روش باعث یکپارچگی در اتصالات شده، استحکام و پایداری ساختمان را در مقابل نیروهای دینامیکی حاصل از زلزله یا طوفان افزایش می­دهد.

بنابراین دلیل انتخاب روش سازه­های پیش ساخته سبک استفاده از امتیازات برتر آن نسبت به سایر تکنولوژیهای پیش ساخته موجود است که هنوز هم از این مزایا برخوردار است.

البته همانند صنایع دیگر، در این صنعت هم ممکن است نوآوری­هایی در دنیا دیده شود. اما با توجه به شرایط اقلیمی، فرهنگی و اجتماعی، روش سازه­های پیش­ساخته سبک، مناسبترین روش برای ایران تشخیص داده شده است. به طور مثال تکنولوژی­های جدید قیمت مسکن را خیلی بالا می­برند که این با نیاز اغلب مردم ما به خانه­های ارزان­قیمت سازگار نیست ولی روش سازه­های پیش­ساخته سبک قیمت را بالا نمی­برد.

ویژگی­های مهم روش سازه­های پیش ساخته سبک:

 الف )مقاومت در برابر زلزله

در مناطق زلزله­خیز مانند ایران، یکی از پارامترهای مهم در ساختمان­سازی کاهش وزن ساختمان است. چرا که نیروهای زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقیم دارد. بنابراین تکنولوژی انتخاب شده باید دارای جهت­گیری کاهش وزن باشد. بر خلاف شیوه سازه­های پیش­ساخته سبک در سایر سیستم­های پیش­ساخته دیگر، اتصالاتشان اکثراً به صورت مفصلی و لولایی است و دارای وزن سنگین هستند. تنها در این روش است که با ۸ سانتیمتر بتن می­­توان نیروهای ساختمان ۴ طبقه را در طبقه همکف تحمل کرد. وزن نهایی ساختمان با این روش، نسبت به روش­های پیش­ساخته دیگر و همچنین ساختمان­های بتنی، ۲۵ درصد کاهش می­یابد؛ یعنی در هنگام زلزله ۲۵ درصد نیروی کمتر به ساختمان وارد می­شود. امروزه سبک­سازی ساختمان یکی از شعارهای اصلی در صنعت مسکن است

ب) انعطاف پذیری

مسأله مهم دیگر در صنعت ساختمان حفظ ملاک­­های فرهنگی و جلوه­های معماری اسلامی و ایرانی در طراحی و نماسازی ساختمان­هاست. انحناهای موجود در گنبدهای مساجد، نقش­­ و نگارهای ایرانی و اسلیمی و سایر موارد از نشانه­های معماری اسلامی و ایرانی است که در روش سازه­های پیش­ساخته سبک می­توان آنها را حفظ کرد. چرا که می­توان پانل­های سبک مورد استفاده را به هر طرح دلخواه درآورد و پس از نصب آنها در محل خود، بتن­پاشی روی آنها انجام داد. روش سازه­های پیش ساخته سبک، حتی ساخت گنبدهای بزرگ را که به دلیل زیادی وزن، دشوار است آسان­تر­ می­کند چرا که در این روش وزن سازه­ها بسیار کاهش می­یابد در حالی که مقاومت و استحکام­ آنها بالاتر می­رود.

ج)ایمنی

بحث ایمنی، از مهمترین مسائل صنعت ساختمان است چرا که با سلامتی انسان­ها سر و کار دارد. در ساختمانهای سنتی چون ستونها و اسکلت فلزی، قسمت اعظم بار ساختمان را تحمل می­کنند. با کنار رفتن یک تیر یا ستون، کل ساختمان به طور ناگهانی فرو می­ریزد. در روش سازه­های پیش­ساخته سبک چون به جای استفاده از اسکلت فلزی، از شبکه­های میلگردی که در تمام سطوح دیوارها توزیع شده­­­اند استفاده می­شود، فروریزی ناگهانی پیش نمی­آید. چرا که اتصالات و مواضع تحمل بار به صورت یکپارچه در تمام ساختمان وجود دارند

د) صرفه جویی (اقتصادی)

اگر به صرفه­جویی­هایی که کوچک به نظر می­رسند، در مقیاس ملی نگاه کنیم، به ارقام بالایی تبدیل می­شوند که می­تواند نقشی حیاتی در رشد و شکوفایی کشور ایفا کند. در زیر به مزایای ناشی از کاربرد تکنولوژی سازه­های پیش­ساخته سبک در صنعت ساختمان اشاره می­شود:
۱- کاهش متوسط میزان کاربرد میلگرد فولاد از ۳۸ کیلوگرم در ساختمان­هایLarge Panel و ساختمان سنتی به ۳۴ کیلوگرم در روش سازه­های پیش­ساخته سبک
۲- کاهش استفاده از سیمان در هزینه­های تمام شده ساختمان
۳- ده درصد کاهش در هزینه تمام­شده ساختمان
۴- کاهش وزن ساختمان(بطور مثال فقط در بحث استفاده از فولاد ۱۲ کیلوگرم در هر متر مربع زیربنا، کاهش وزن دیده می­شود)
۵- کاهش زمان برگشت سرمایه از حدود ۲ سال در شیوه سنتی به ۵ الی ۶ ماه در روش سازه­های پیش­ساخته سبک
۶- کاهش ضایعات مواد اولیه و استفاده بهتر از منابع ملی
۷- صرفه­جویی در مصرف انرژی(به دلیل عایق بودن دیوارها، ناشی از کاربرد پل­استایرن در پانل­ها)

۸- افزایش عمر ساختمان و افزایش استحکام آن
۹- ایمنی بیشتر ساختمان در برابر زلزله
۱۰- کاهش میزان آلودگی­های صوتی محیط

از محدودیت­های روش سازه­های پیش­ساخته سبک آن است که فعلاً این روش تنها تا ۴ طبقه در کشور قابل انجام است. البته در دنیا تا ۸ طبقه نیز از آن استفاده شده است.

سبک سازی (بخش اول)

سبک سازی (بخش دوم)

سبک سازی (بخش سوم)

سبک سازی (بخش چهارم)

خریدپروژه های آماده عمران و معماری

منبع: www.saze20.ir

سبک سازی (بخش دوم)

È مصالح سازه ای طبیعی:
چوب:چوب از جمله مصالح سبک سازه ای که تجربه های موفقی د راکثر کشور های جهان داشته است.
الف) مصالح چوبی:
چوب به عنوان یکی از مصالح ساختمانی دارای چند خاصیت با ارزش است مقاومت نسبی بالا مقدار چگالی کم ورسانایی کم در عین حال چوب چندین نقطه ضعف نیز دارد.در مقطع عرض دارای خواص متفاوت ا زجهات مختلف دادر.هم چنین چوب دراری قابلیت پوسیدن و اشتعال است.چوب سنگین تر معمولا مقاوم تر است بار بیشتری را تحمل میکند قابلیت هدایت حرارتی چوب کم است.وبه این دلیل برای ساختن عایق حرارتی مناسب است.چوب از لحاظ مصرف به اشکال مختلف چب های بریده شده چوب های ورقه ای وچوب های گرد تقسیم بندی میشوند.چوب های گرد:ضخامت بین ۱۴_۳۴سانتی متر ودرازای ۸/۱_۷/ متر دارندوبه دودسته گردبینه وتیر تقسیم میشوند.

بقیه در ادامه مطلب…..

منبع: www.saze20.ir

▪ چوب های بریده شده :
۱) چهار تراش :
مقطع آن مربع است .مقطع ابعاد ان کمتر از ۲۰ سانتی متر و درازای ان ۴ یا ۵ متر است
۲) بینه:
از تقسیم یک گره بینه بدست میاید.
۳) الوار:
ممکن است چهار گوش یا سه گوش باشد که تقریبا راست وبدون گره است طول ان ۳ متر است.
▪ چوب های ورقه ای:
اغلب این ورقه ها بصورت روکش برای سطح تخته های مصنوعی مثل نئو پان وتیر استفاده میشود چوب های مصرفی در روکش سازی باید از مرغوبیت بالائی برخوردار باشد.
چوب های مصنوعی شامل تخته چند لایی :مزایای آن کم کردن پدیده هم کشیدگی و وا کشیدگی است
▪ تخته خرده چوب (نئوپان۹تخته فیبرها صفحات چوب سیمان):
این صفحات در برابر آتش کاملا مقاومند در برابر قارچ های چوب کاملا متفاوتنددر برابر اب ورطوبت وپوسیدگی سرما ویخبندان کاملا مقاومند عایق صدا وحرارت هستند سبک میباشد و در اکثر قسمت های ساختمان فابل مصرف است قابلیت نصب بر روی آجر وبتون را دارد از نظر اتصالات قابلیت های چوب را دارد و هم چنین قابل یخ زدن وپیچ کردن است.
۱) کانتکس :
از این محصول برای ساخت دیوار سقف کاذب ومانند این ها استفاده میشود.کانتکس از مصالحی است که عایق حرارت وصوت در برابر اتش سوزی است و به راحتی بر روی تیر های آهنی و چوبی و تیر چه های بتونی قابل نصب است.
۲) آندولین:
سقف پوشی است موج دار متشکل از الیاف گیاهی ومواد شیمیاییی ومصنوعی اشباع شده میباشد
۳) تخته های گلوکام:
بصورت های گوناگون در ساختمان به کار برده میشود.از جمله در اجرای اسکلت کف سازی قاب سازی چهار چوب بندی سقف وبام پی سازی پوشش دیوار ها وبام تزیین خارجی وپوشش خارجی عایق بندی حرارتی وصوتی نازک کاری سقف و دیوار های داخلی وپوششش کف.
ـ نتیجه گیری:
چوب از جمله مصالح سبک سازه ای میباشد که تجربه های موفقی در اکثر کشو ر های دنیا داشته است.بسیاری از بناهای چوبی در سر تا سر دنیا در برابر عوامل مختلف محیطی وطبیعی از جمله شرایط اقلیمی ونیرو های جانبی از جمله زلزله وباد مقاومت وپایداری بسیار خوبی از خود نشان دادند. در هر صورت مشکلات پایه ای در زمینه استفاده از این نع مصالح سبک علی الخصوص در زمینه سازه ای وجود دارد.هر چند که سایر کشور ها تجربه های موفقی دز زمینه استفاده از این نوع مصالح داشته اند.

È مصالح سبک صنعتی:

۳Dپانل

یکی از مصالح نوین جهت سبک سازی ساختمان است و می تواند در صد قابل چشمگیری از وزن ساختمان را کم می کند

یکی از روش های سبک سازی ساختمان ها کاهش وزن تیغه های بار بر در ساختمان است.یکی از روش های نیمه پیش ساخته روش ساخت وساز به کمک پانل ها ی ساندویچی پیش ساخته تردی را نام بردکه با نام های تجاری مختلف از قبیل :پوما سپ وسیلانوبا این روش تا دو طبقه ساختمان با استفاده از باربری قطعات مورد نظر ساخته میگردد.

مصالح تشکیل دهنده

الف) هسته مرکزی که  معمولا از عایق پلی استایرن یا پلی اورتان و یا

عایق پشم سنگ و بضخامت های ۵ تا ۱۰ سانتیمتر میباشد .

ماده اصلی این پلی استایلن ها، نمک پلی استایلن است. موادی شبیه به شکر با دانه های درشت. این مواد اولیه پلی استایلن از کارخانه های شیمیایی خریداری می شود، در کارخانه های تولید این پانل ها در دستگاههایی تحت بخار قرار می گیرد. در اثر بخار این نمک های پلی استایلن حجمشان زیاد می شود. قطعات مکعبی بزرگی تولید می شود، داخل دستگاه با اره های نازکی(سیم اره)، لایه لایه و به ضخامت های دلخواه برش می زنیم.

ب)

۱- شبکه  نواری به عرض ۲۰ سانتیمتر

۲- شبکه نبشی به عرض حدود ۳۰ سانتیمتر

۳- شبکه U شکل به عرض حدود ۳۰ سانتیمتر

مشخصات فنی

۱-هسته بکار رفته باید از جنس پلی استایرن قابل انبساط و مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۱۵۸۴  باشد

۲- هسته پلی استایرن قابل انبساط باید دارای چگالی ۱۵کیلو گرم در مترمکعب باشد

هسته عایق تحت ازمایش استاندارد ASTMC84 باید دارای حداقل شاخص گسترش شعله  25 درجه و حداکثر شاخص گسترش شعله ۴۵ درجه باشد

۳- ازمایش ASTMC236 باید دارای حداکثر پتانسیل گرمای ۶۸MJ/M2 باشد

۴- مشخصات فیزیکی آن طبق جدول زیر باشد

خواص ۳dپانلها

۱-  وزن کم مقاوم در برابر زلزله

۲- احتیاج به نیروی انسانی کم

۳- عایق حرارتی و صوتی مناسب

۴- اتصال خوب

۵-   حمل ونقل آسان

۶- استحکام و یکپارچگی مطلوب  

۷-  انبار داری مناسب 

۸-  عدم نیاز به نعل درگاه

۹ – سرعت در نصب                  

۱۰-  اشغال فضای کم درزیربنای مفید ساختمان  

۱۱-  ایمنی

۱۲- شکل پذیری مناسب

۱۳- ایجاد تسحیلات درلوله کشی تاسیسات 

۱۴-  قیمت بسیار مناسب

۱۵ – وزن یک متر مربع سقف با تیرچه و پانل حداقل ۱۰۰ کیلو گرم کمتر  است از  وزن  سقف با

       تیرچه و سفال  میباشد

۱۶- وزن یک متر مربع دیوار با سفال ۲۰ سانتی با دو طرف ملات مایه سیمان  3 سانتی حدود۳۲۰ کیلوگرم است در حالیکه وزن دیوار پانلی با دو طرف  ملات ماسه سیمان   3 سانتی حدود ۱۴۰ کیلو گرم است.

۱۷ –  فضای مفید قابل استفاده در بناهای با پانل سه بعدی بین ۵ تا ۱۰ درصد بیشتر از بناهای اجرا

        شده با سفال یا بلوک میباشد .

۱۸٫ کاهش ضخامت دیوار از ۳۵سانتی متر به ۱۰ سانتی متر و درنتیجه دستیابی به فضای بیشتر

۱۹٫ خاصیت جذب انرژی و نیروی های ارتعاش

۲۰٫ کاهش پرت حرارتی

۲۱٫ عایق صوت

۲۲٫ قابلیت اجرا برای دیوارهای بلند تا ۹ متر و ۶ متر دهانه

۲۳٫ کمک به سازه ساختمان در تحمل بار جانبی

۲۴٫ پایداری سیستم در مقابل طوفان،سیل و زلزله (بیش از ۹ ریشتر)

۲۵٫  مقاوم در برابر آتش سوزی به دلیل وجود قشرهای بتنی طرفین پانل

۲۶٫  نفوذ ناپذیری در برابر حشرات و ……..

۲۷٫  آزادی عمل در اجرای طرحهای متنوع به دلیل انعطاف پذیری قطعات

۲۸٫   صرفه جوئی در هزینه تهویه مطبوع

۲۹٫   افزایش عمر مفید ساختمان و نیز تاسیسات

۳۰٫   بازگشت سرمایه در امور ساختمان سازی در کوتاهترین زمان ممکن

۳۱٫   عبور تاسیسات از زیر شبکه های مش و نصب چهارچوبها قبل از بتن پاشی و هزینه پایینتر اجرای تاسیسات

۳۲٫   بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی

۳۳٫   مقاومت در برابر آتش سوزی تا ۲ ساعت

۳۴٫   تغییر در پلان معماری به هر شکل و سلیقه در مدت زمان کوتاه

۳۵٫   با استفاده از این نوع سازه هر نوع پله با اشکال مختلف به آسانی و با سرعت بالا قابل اجرا می باشد

۳۶٫   تضمین عدم ترک خوردگی در دیوار تا سالیان دراز (بالای ۲۰ سال)

۳۷- به دلیل ایجاد  حدود ۳ سانتیمتر  بتن ریز دانه در دو روی پانل   ،  آن را میتوان   غیر قابل اشتعال درنظر گرفت و گسترش شعله در داخل و خارج پانل رخ نمیدهد . مضافا  اینکه مقاومت حداقلی (در برابر آتش )  برابر با  30 دقیقه برای سازه پانلی در نظر داشت.

انواع ۳Dپانل ها

۱-   پانل سه بعدی دیواری باربر

 پانلهای دیواری بار بر را دردیواره سوله ها ، ساختمانهای صنعتی ، دیوارهای محوطه،ساختمانهای بدون استفاده از سازه فلزی یا بتن آرمه(که معمولا یک یا دو طبقه و برای انبوه سازیها میباشد) و . . .استفاده مینمایند . 

۲-   پانل سه بعدی دیواری غیر باربر

پانلهای دیواری غیر باربر را در دیوارهای خارجی و داخلی کلیه ساختمانهائی که دارای سازه فلزی یا بتنی هستند ، اجرا مینمایند و بدلیل سبک وعایق بودن و . . . در برجها و سوله ها بسیار کار برد دارد . 

۳-پانل های سه بعدی سقفی

عرض پانلهای سقفی بین ۸۰ تا ۱۰۰ سانتی متر است 

 و ضخامت عایق پلی استایرن بکار رفته

 معمولا  10  تا ۱۵ سانتیمتر میباشد.سقف ها بصورت تیرجه

 و پانل استفاده میشود و دیگر جزئیات طبق نقشه های اجرائی

 خواهد بود.

جاهای که می توان از این مصالح استفاده کرد

مجتمعهای تجاری و ساختمانهای اداری

مدارس، بیمارستانها، سردخانه ها و سالنهای ورزشی

کانکس های ثابت و متحرکی

سیلوها، انبار غلات، مرغداریه

ویلا و ساختمانهای مسکون

اجرا

پانلها را به وسیله غیچی برش زده و به دلخواه در می اورند و سپس انها را در جای مورد نظر قرار داده  وبه وسله میلگرد و مفتول به ستون ها نصب می کنند و در جاهای که فنداسیون با شد به وسیله دلربرقی سوراخ کرده و میلگرد با ضربه فشار داده و نصب می کنند و در جای که پانلها به هم می رسند با یک مشبک ان نقطه را پوشانده و با مفتول می بندند

 بتن پاشی روی پانلهای مشبک سه بعدی 

   هر جند که چسبندگی بتن ریز دانه با عایق پلی استایرن به اندازه آجر یا بلوک سیمانی نمیباشد، ولی به لحاظ اینکه فاصله صفحات مش دو طرف در پانلهای دیواری غیر باربر با عایق یک سانتیمتر میباشد ،لذا بتن پاشی روی پانلها به دلیل حائل شدن مفتولهای افقی از ریزش بتن ریز دانه براحتی انجام میگیرد لازم است ابتدا کرم بندی و شمشه گذاری روی پانلهای دیواری ایجاد گردد و سپس از پایین به بالا بتن پاشی انجام گردد.

سبک سازی (بخش اول)

سبک سازی (بخش دوم)

سبک سازی (بخش سوم)

سبک سازی (بخش چهارم)

خریدپروژه های آماده عمران و معماری

منبع: www.saze20.ir

سبک سازی (بخش اول)

مقدمه

مهندسین و معماران سازنده ساختمان در دنیا با استفاده از بتن سبک در قسمت های مختلف بنا با سبک کردن وزن ساختمان به طور مستقیم ( به لحاظ سبکی ویژه این نوع بتن ) و صرفه جویی در مصرف انرژی بطور غیر مستقیم ( به لحاظ عایق بودن این نوع بتن در مقابل سرما و گرما و در نتیجه کاهش میزان مواد سوختی ) , از لحاظ اقتصادی امروزه گام های بلند و مهمی برداشته اند .

تعریف

 مصالح سبک :مصالح سبک به مصالحی اطلاق میشود که وزن مخصوص انها از نمونه های مشابه کمتر بوده واستفاده از آنها به کاهش وزن کلی ساختمان بیانجامد.

بقیه در ادامه مطلب…..

 
منبع: www.saze20.ir

روش های سبک سازی
۱) سبک کردن اجزای باربر ساختمان
۲) سبک کردن سازه ساختمان
بخش عمده ای از مباحث مربوط به سبک سازی وتکنیک های رایج در مورد دستیابی به وزن مناسب ساختمانی را در بر میگیرد که شامل:شناخت مصالح سبک رایج در صنعت ساختمان (در داخل و خاج کشور)وتکنولوژی استفاده از آنها, معیار های ارزیابی میزان کارایی این مصالح بعنوان مصالح سبک ومیزان تاثیر به کار گیری مصالح نو در کاهش وزن ساختمان هزینه و زمان مورد نیاز اجرای یک ساختمان..

برای داشتن ساختمان سبک احتیاج به استفاده مصالح سبک است
مصالح سبک در یک تقسیم بندی کلی به سه دسته تقسیم میشوند:
۱) مصالح سبک سازه ای
۲) مصالح سبک غیر سازه ای
۳) سیستم ها
▪ مصالح سبک سازه ای:
به ان دسته از مصالح گفته میشود که در موارد سازه ای در بنا به کار برده میشوندبه سه نوع تقسیم میشوند:
۱) بتونی
۲) طبیعی
۳) صنعتی

Èبتن

یکی از مصالح مهم و کار امد در صنعت ساختمان مدرن است و دارای کاربرد های متنوعی دارد.قاب های ساختمانی چند منطقه و دیوارهای جداکننده ,سقف های پوشاننده, صفحات انعطاف پذیر پل ها, عناصر پیش تنیده وپس تنیده وبقیه اجزا از جمله این مواد هستند در بسیاری از موارد فرم های معماری از تلفیق شده طرح های عملکرد ای میتواند به اسانی و بهتر از هر مصالح دیگر بوسیله بتن سبک حاصل شود.

▪ بتن سبک:

بتن سبک را میتوان از لحاظ هدف از کاربرد آن به سه دسته کلی تقسیم کرد:
۱) بتن سبک سازه ای
۲) بتن سبک مورد مصرف در واحد
۳) بتن غیر سازه ای (بتن عایق بندی و جداکننده)

بکار گیری بتن سبک به عنوان یک نوع از مصالح ساختمانی نوین ضمن کاهش بار مرده ساختمان سرعت بسیار زیادی در اجرا بوجود می اورد.

مزایای استفاده از بتن سبک سازه ای عبارتست از :

 بر خورداری از امتیاز سرعت در نصب ,انطباق با هر نوع نقشه ساختمانی ,وزن کم, مقاومت زیاد و به صرفه میباشد(بتن مصرفی در دیوار های غیر باربر)
مصارف تیر اهن را حذف کرده یا به حداقل ممکن کاهش میدهد و انرژی مصرفی اولیه ان ۱۰ درصد آجر هم حجم خود است.(بتن سبک سازه ای)
دارای خاصیت ویژه ای از نظر ایزولاسیون در برابر حرارت وصداست.(بتن های عایق حرارتی)

انواع بتن سبک :
۱)بتن فوم

: فوم بتن مصالحی است جدید که برای مصارف مختلف در ساختمان بکار می رود.باید اشاره کرد خواص فیزیکی منحصر به فرد این محصول ، آن را بتنی سبک و عایق با مقاومت لازم و کیفیت مطلوب می نماید . این محصول از ترکیب سیمان , ماسه بادی (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شیمیائی تولید کننده کف ) تشکیل می شود . ماده کف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زیادی , حباب های هوا را تولید و تثبیت نموده و کف حاصل که کاملا پایدار می باشد در ضمن اختلاط با ملات سیمان و ماسه بادی در دستگاه مخلوط کن ویژه , خمیری روان تشگیل می دهد که به صورت درجا با در قالب های فلزی یا پلاستیکی قابل استفاده می باشد .لازم به ذکر است این خمیر پس از خشک شدن با توجه به درصد سیمان و ماسه بادی دارای وزن فضایی از ۳۰۰ الی ۱۶۰۰ کیلو گرم در متر مربع خواهد بود .
گفتنی است ویژگی های عمده فوم بتن را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد::
۱-عامل اقتصادی : سبکی وزن با مقاومت مطلوب فوم بتن یا توجه به نوع کاربرد آن , بطور کلی به لحاظ اقتصادی مخارج ساختمان را میزان قابل ملاحظه ای کاهش می دهد
۲- سهولت در حمل و نقل و نصب قطعات پیش ساخته : حمل و نقل قطعات پیش ساخته : حمل و نقل قطعات پیش ساخته با فوم بتن هزینه کمتری را نسبت به قطعات بتنی دربرداشته و نصب قطعات بعلت سبکی آنها . بسیار آسان می باشد ۳- خواص فوق العاده عایق بودن در مقابل گرما , سرما و صدا : فوم بتن به علت پائین بودن وزن مخصوص آن یک عایق موثر در مقابل گرما , سرما و صداست . ضریب انتقال حرارتی فوم بتن بین۶۵ ۰/۰ تا (۴۳۵/۰ k cal / m2 hc می باشد ( ضریب هدایت حرارتی یتن معمولی بین ۳/۱ تا ۷/۱ واحد
۴- خصوصیات عالی در مقابل یخ زدگی و فرسایش ناشی از آن و مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و آب : نظر به اینکه فوم بتن در قشرهای سطحی دارای تخلخل فراوان می باشد در نتیجه شکاف های موئین و و درزهای کمتری در سطح ایجاد می شود و اگر پوشش فوم بتن با ضخامت کافی مورد استفاده قرار گیرد در مقابل خطر نفوذ باران و رطوبت مقاومت مطلوبی خواهد داشت .
۵- مقاومت فوق العاده در مقابل آتش : مقاومت فوم بتن در مقابل آتش فوق العاده می باشد .
۶- قابل برش بودن : به دلیل قابل برش بودن با اره نجاری و میخ پذیر بودن آن . کارهای سیم کشی و نصب لوازم برقی و تاسیسات خیلی سریع و به راحتی قابل عمل خواهد بود .
شایان ذکر است از کاربرد فوم بتن در ساختمان می توا د به موارئد زیر اشاره کرد:
۱- شیب بندی پشت بام
۲- کف بندی طبقات

 ۳- بلوک های غیر بار بر سبک
۴- پانل های جدا کننده یکپارچه و نرده های حصاری جهت محوطه و کاربری در موارد خاص
۲) بتن الیافی

n                  بتن با الیاف مختلف در سالهای اخیر در سازه های عمده ای چون روسازی راهها و فرودگاه ها ، پی ها عظیم با تغییر شکلهای زیاد و به ویژه در پوشش یتنی تونلها الیافی با پاشیدن بر جداره شکل می پذیرد . اخیراً برای حذف ترکها در پوشش تونلهایی که به صورت چند تکه پیش ساخته اجرامی شود از بتن بدون آرماتور و دارای الیاف استفاده شده و این نوع بتن سبب حذف ترک ها در حین عمل آوری و حمل و نقل فطعات و نصب آنها برای کامل کردن مقطع تونلهای مترو شده است .

n                  در نوع بسیار جدید بتن الیافی که می توان با آن به حداکثر نرمی در بتن رسید از روش ریختن دوغاب روی الیاف ( SIFCON ) استفاده می شود . در این روش ابتدا الیاف ریخته شده و سپس فضای بین آنها با ملات دوغابی پر می شود . میزان الیاف در این بتن حدود ۱۰ درصدمی باشد که حدود ۱۰ برابر میزان الیاف در بتن های الیافی متداول است . بااین مصالح لایه های محافظی بدون ترک و تقریباً‌ غیر قابل نفوذ می توان ایجاد نمود . به علت نرمی زیا این قطعات ظرفیت تغییر شکل پذیری آنها به میزان ظزفیت دالهای فولادی می رسد . مقاومت فشاری این نوع بتن حدود ۱۱۰-۸۵ مگاپاسکال و مقاومت خمشی آن حدود N/m2 45-35 می باشد . از این قطعات می توان به تنها به عنوان لایه های محافظ کوچک استفاده کرد ، بلکه کاربرد آنها در باندهای فرودگاه در برابر ضربات ، عملکرد خوبی   نشان می دهند . در کارهای تعمیراتی دالها می توان از آنها به عنوان لایه روی بتن قدیم و بدون درز در زمان کوتاه استفاده کرد .

۳) بتن اسفنجی

بتن اسفنجی یک مخلوط سنگدانه درشت.سیمان.آب وماسه به میزان اندک(وگاهی اوقات بدون ماسه).در ساختار این بتن۱۵-۲۵%(از لحاظ حجم )فضای خلی وجود دارد و این امر موجب عبور آب از داخل این بتن می شود.

در بتن اسفنجی از آب نسبت به دیگر انواع بتن کمتر استفاده می شود و این مسئله باعث شده تا پس از ساختن مخلوط بتن آب ان به سرعت تبخیر شده و مخلوط در مدت یک ساعت کاملا ار اب تخلیه خواهد شد.

در بتن اسفنجی منافذ هوا درون خمیر سیمان ایجاد میگردد دو نوع اصلی بتن اسفنجی

عبارتند از :

Åبتن گازی

این نوع بتن در نتیجه یک واکنش شیمیایی که گاز را در ملات تازه ایجاد میکند ساخته میشود. این بتن هنگامی که سخت میشود شامل تعداد زیادی حباب های گازی میباشد.
خواص بتن گازی یا بتن هوادار اتو کلاوه شده
این نوع بتن بعلت وزن کم وخواص عایق بندی حرارتی باعث کاهش جرم ساختمان وصرفه جویی در مصرف انرژی میگردد. بدین لحاظ کاربرد آن در سطح جهان در گسترش میباشد. از خواص عمده بتن گازی وزن مخصوص کم ,مقاومت مناسب عایق بندی حرارتی ومقاوم در برابر آتش قابل ذکر میباشد.از کاربرد های عمده بتن گازی برای کاربرد های نیمه سازه ای مانند پانل های سقف ودیوار مورد استفاده قرار میگیرند.
● وضعیت تولید بتن گازی در کشور
الف) مجتمع تولیدی وصنعتی سیپورکس(شرکت فر آورده های ساختمانی ایران)
ب) مجتمع تولیدی بنای سبک(هبلکس)
خواص بتن گازی:جرم حجمی ,جمع شدگی ناشی از خشک شدن ,جذب اب
ـ نتیجه گیری:
بتن گازی ماده ای است که نزدیک به ۷۰ سال سابقه کاربرد دارد به عنوان بتن سبک جهت تولید بلوک های سبک ساختمان ویا پانل های سبک مسلح ساختمانی دارد.خواص مطلوب شامل جرم حجمی پایین, نسبت مناسب مقاومت به جرم حجمی ,عایق بندی مناسب حرارتی وثبات حجمی وجمع شدگی ناشی از خشک شدن نسبتا پایین باعث شده است.این ماده در بسیاری از کشور های جهان با شرایط اقلیمی مختلف تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

Åبتن کفی

با افزودن یک ماده کف زا معمولا بعضی شکل های پروتئین هیدرولیز شده یا صابون صمغی به مخلوط ساخته میشود.ماده کف زا در ضمن اختلاط با سرعت زیادی حباب های هوا را تولید میکند.هم چنین نسبت به بتن معمولی دارای مقاومت بهتری در مقابل آتش میباشد.
از مزایای دیگر استفاده از بتن اسفنجی ان است که میتوان آن را برید میخ را نگه میدارد وبه مقدار قابل قبولی پایا میباشد اگر چه درصد جذب آب این نوع بتن بالا است ولی سرعت نفوذ آب در آن مادامیکه حفره ها با مکش آب پر نشود پایین میباشد به این دلیل بتن اسفنجی مقاومت نسبی خوبی در مقابل یخبندان دارد واگر دوغابی شود میتوان از ان در ساختن دیوار ها استفاده نمود.

۴)بتن سبک دانه

اولین تقسیم بندی را میتوان بین سنگدانه های طبیعی ومصنوعی قائل گردید.گروه اصلی سنگدانه های سبک طبیعی عبارت است از دیاتومه سنگ پا پوکه سنگ جوش های اتش فشانی وتوف به استثنای دیاتومه همه این ها دارای منشا آتش فشانی .
▪ سنگ دانه های طبیعی:
سنگ دانه های مصنوعی, رس, شیل و اسلیت منبسط شده ور میکولیت سر باره کوره ای سنگدانه کلینگر وپس مانده زغال کک.
بتن های بدست امده از سنگ دانه های سبک به سه دسته تقسیم میشوند:
▪ بتن ساز ه ای:
از رس وشیل منبسط شده وبه روش خاکستر های کلوخه ای , خاکستر بادی گندوله ای وسر بار منبسط شده ورس, اسلیت وشیل منبسط شده بدست میاید.
▪ بتن با مقاومت متوسط(نیمه سازه ای):
از پوکه سنگ ها و سنگ های آتشفشانی تولید میشود.
▪ بتن جدا کننده
بتن (عایق)از پرلیت وورمیکولیت حاصل میشود,
▪ بتن سبک با سبکدانه پلی استایرن
نمونه موردی از سنگ دانه های سبک تولید داخل
● سنگ دانه های سبک لیکا
ویژگی های عمومی دانه های لیکا :
▪ بافت متخلخل دانه های لیکا که از انبساط خاک رس و در نتیجه ایجاد ومحبوس شدن گازها در توده خمیری روان در دمای حدود ۱۲۰۰ در جه سانتی گراد بوجود می اید . از خصوصیات اساسی این دانه ها میباشد.
ـ نتیجه گیری:
کسب مقاومت فشاری در حد مقاومت سازه ای با استفاده از بتن سبک حاوی لیکا امکان پذیر است به کار گیری میکرو سیلیس در ساخت نمونه های بتن سبک باعث افزایش مقاومت فشاری میگردد.
استفاده از میکرو سیلیس باعث کاهش جذب حجمی وجذب مویینه بتن سبک حاوی لیکا میشود.
جمع شدگی ۹۰ روزه بتن سبک حاوی لیکا به کار گیری میکرو سیلیس کمتر از نمونه شاهد میباشد.
بطور کلی توصیه میگردد با توجه به منابع فراوان رس در کشور هم چنین تکنولوژی ساخت دانه های لیکا وساخت سازه های سبک بررسی و دا نه های بتن سبک حاوی لیکا در سطح گسترده تری انجام گردد ودستور العمل ها واستاندارد هایی برای استفاده از لیکا در صنعت ساختمان تدوین گردد.

 
منبع: www.saze20.ir

سبک سازی (بخش اول)

سبک سازی (بخش دوم)

سبک سازی (بخش سوم)

سبک سازی (بخش چهارم)

خریدپروژه های آماده عمران و معماری

روشنایی پارک ها:

می توان روشنایی پارک های فعلی را براساس نوع استفاده و با توجه به فرم آن به گروههای زیر تقسیم نمود.

چراغهای سرلاک پشتی : بدلیل فرم خاص چراغ آن را به این نام می خوانند. این چراغ معمولاً دارای ارتفاع زیاد ( بین ۵ تا ۱۰ متر ) بوده و در مواردی استفاده می گردد که تامین روشنایی و بالا بودن زاویه نور نسبت به مسئله زیبایی و بازی با نور تا حدی غلبه داشته باشد. این چراغها قادرند نور محوطه بزرگی را تامین نمایند و اکثراً در محوطه وسیع پارکها، معابر اصلی و ورودی های اصلی پارکینگها و مانند آن باید استفاده شود. ولی متاسفانه بدلیل انتشار نور زیاد اینگونه چراغها و تامین نور در محیط وسیعی از فضای پارک، از آنها و در اغلب قسمتها بصورت بی رویه و بدون مطالعه و در کنار هم استفاده می شود.

بقیه درادامه مطلب……

منبع : www.saze20.ir

چراغ های ایستاده پارکی : این چراغها بخش وسیعی از نورپردازی و تامین روشنایی فضاهای مختلف پارکها را برعهده دارند و بسته به میزان نور لازم به چراغهای تک شانه    (تک حبابه ) و چند شاخه ( چند حبابه ) تقسیم می شوند ارتفاع کلی این چراغها بین ۸۰/۱ الی ۵/۳ متر متغیر است با توجه به تعداد حبابها و ارتفاع آنها تغییر می کند فرم این چراغها متنوع بوده و با توجه به فرم حباب و کلاهک سر آنها میزان و زاویه تابش نور نیز متفاوت می باشد.

چراغهای چند حبابه پارکی: این نوع چراغ بصورت چند شاخه و با چند حباب ساخته شده و در اکثر پارکها مشاهده می شود. این چراغها مختص پارک و فضای باز عمومی طراحی شده و ارتفاع کلی آن نسبت به نمونه قبلی کمتر است و در اکثر فضاهای پارک خصوصاً خیابان ها و راه های عبور استفاده می شود.

چراغ های تک حبابه پارکی: این چراغها مانند نمونه قبلی عمل می کند با این تفاوت که به دلیل دارا بودن یک حباب برای داشتن نور کافی باید از تعداد زیاد با فاصله کمتر یا لامپ قویتر استفاده نمود.

چراغهای کوتاه باغچه ای : این چراغها با ارتفاع کم ( زیر یک متر ) برای روشن کردن باغچه ها و تزئین فضاهای سبز بکار رفته و معمولاً از ساخت ساده ای برخوردارند. در این چراغها مسئله زیبایی اهمیت بیشتری از عملکرد و عمدتاً برای روشن کردن معابر فرعی – داخل فضای سبز، باغچه ها و همچنین روشن کردن محوطه گل کاری شده و در حقیقت تزئین آنها استفاده می شود.

چراغهای دیواری و سقفی : اینگونه چراغها معمولاً جهت نصب در دیواره های پارک، سایبانها، آلاچیق ها و انواع نرده ها و دیواره پلکانها استفاده می شود و به منظور روشنایی موضعی و تاکیدی در بخش های مختلف پارک بکار می رود و علاوه بر نور رسانی  منطقه ای جنبه تزئینی هم دارد.

چراغهای کفی : این چراغها برروی زمین کار گذاشته می شوند و به سمت بالا نور         می دهند. در این چراغ ها محافظهایی جهت جلوگیری از آسیب دیدن برروی چراغ نصب می گردد.

نور افکن ها و پروژکتورها: جهت روشنایی فضاهای بازی ـ پارکینگ ها ـ محوطه های باز و مانند آن که نیاز به میزان نوردهی زیادی است از نور افکن ها استفاده می شود همچنین در زیر آب نماها و مجسمه ها نور پردازی جنبه تزئینی دارد نیز از این نوع چراغ ها استفاده می گردد.

برق کشی پارک (در این قسمت نوع مصرف، کد تابلو برق ، وجود یا عدم وجود نقشه اجرایی، وجود یا عدم وجود سیستم حفاظت زمینی و عمق مونتاژ کابل برق قابل مشاهده است) سیستم روشنایی پارک (در این قسمت نوع پایه، ارتفاع و تعداد پایه، تعداد شعله، نوع حباب و لامپ، وات مصرفی لامپ و تصویر در محوطه قابل بررسی است).

پنج روش برتر و جهانی روشنایی

مشخصات الکتریکی متفاوت، روش های گوناگون روشنایی، محدوده موارد مربوط به کنترل توان را مشخص می کنند.

امروزه کاربردهای روشنایی شامل مواردی از قبیل روشنایی منازل مسکونی، روشنایی مکان های اداری، روشنایی جزئی و موضعی، روشنایی خارجی، روشنایی برای حالتها خاص و روشنایی اضطراری می شود. این کاربردها به نورهای متفاوتی نیاز دارند و روشنایی آنها با روش خاصی تامین می گردد. پنج روش برتر و جهانی روشنایی (به جز روشنایی توسط لامپ های رشته ای ) شامل فلورسنت فشرده، فلورسنت خطی، هالوژن، تخلیه پرفشار و دیودهای نورانی است.

در منازل مسکونی و هتل ها معمولاً از لامپ های فلورسنت فشرده (CFL) به جای لامپهای رشته ای استفاده می شود که سبب کاهش هزینه های انرژی شده و براحتی برروی سقف و یا درون قاب نصب می شوند در روشنایی داخلی ادارات از لامپهای فلورسنت لوله ای به دلیل پوشش نوری وسیعی که این نوع لامپ ها در فضای اتاق دارند استفاده می شود. لامپ های هالوژن به دلیل رنگ و نور نقطه ای که به وسیله آنها تولید می شود در روشنایی موضعی و جزئی کاربرد دارند. لامپهای تخلیه پرفشار (HID) دارای نور خروجی با درخشندگی بالا هستند که معمولاً در فضای خارجی و روشنایی خیابان ها استفاده می شوند.

دست آخر اینکه دیودهای نورانی (LED) به دلیل قابلیت ترکیب رنگ، مصرف کم توان، هزینه نگهداری کم و طول عمر بسیار طولانی در روشنایی اضطراری و روشنایی حالت های خاص کاربرد دارند. این روش های روشنایی دارای مشخصه های الکتریکی متفاوتی هستند و هر روش نیازمند موارد کنترلی منحصر به فردی می باشد.

فلورسنت فشرده:

در یک لامپ فلورسنت فشرده با قطر کم قسمت میانی از جنس پلی کربنات که مدار کنترلی برای تغذیه لامپ در آن قرار دارد و سر پیچ ادیسون برای نصب لامپ درون پایه ای همانند لامپ رشته ای استاندارد تشکیل شده است. لامپ فلورسنت از یک لوله    شیشه ای که با گاز آرگون و مقدار کمی جیوه پر شده است تشکیل می شود. فیلامان ها در هر دو انتهای لوله قرار دارند و معمولاً با برم پوشیده شده اند تا به ساطع شدن الکترونها کمک کنند. از آنجا که الکترون ها در هر دو طرف لوله از یک فیلامان به سمت دیگری جاری می شود با اتم های جیوه برخورد می کنند. اتم های جیوه ترکیب شده نور ماورای بنفش (UV) تولید کرده که پس از عبور از پوشش فسفری داخل لوله به نور مرئی تبدیل می شود. هرچه تعداد برخوردها بیشتر باشد نور خروجی از لامپ بیشتر خواهد بود.

لامپ فلورسنت فشرده پیچی شکل از محبوبیت بیشتری برخوردار است چون نور تولید شده در مرکز لامپ که به بیرون می رود نسبت به شکل های دیگر این لامپ بیشتر است لامپهای فلورسنت سه نقطه کار دارند:

ـ بیش گرمایش

ـ جرقه زدن

ـ راه اندازی

که باید در یک توالی مشخص انجام شوند بدین منظور از مدار حالت تشدید استفاده     می شود در طول بیش گرمایش و جرقه زدن Q در حالت بالا قرار دارد و مدار فرومیرا (میرای شدید) می باشد.

مدار در فرکانس بیش گرمایش برای مدت زمان ثابتی استارت می شود تا فیلامان های لامپ را گرم نماید سپس فرکانس عملکرد به سمت فرکانس تشدید کم می شود تا ولتاژ خروجی برای جرقه زدن لامپ افزایش یابد. پس از جرقه زدن لامپ Q مدار در حالت پایین قرار گرفته مدار فرا میرا می شود و فرکانس تا رسیدن به توان نامی لامپ کاهش    می یابد. محدوده ولتاژ عملکرد لامپ فلورسنت بسته به نوع لامپ و توان نامی حدود vac 150- 50 و فرکانس کار حدود ۵۰ هرتز می باشد. مدار کنترل ابتدا ولتاژ منبع ac  را برای تولید ولتاژ dc با دامنه چند صد ولت یک سو کرده و صاف می نماید.

سپس مدار با استفاده از این موج مربعی طبقه خروجی تشدید را که در دو سر لامپ قرار دارد راه اندازی کرده و فرکانس را برای انجام مراحل عملکرد لامپ جاروب می کند.

فلورسنت لوله ای :

مشخصه های الکتریکی این لامپ ها همانند لامپهای فلورسنت فشرده می باشد اما مدار کنترل آنها باید موارد حفاظتی و عملکرد اضافی را نیز داشته باشد. مدار بالاست فلورسنت لوله ای از فیلتر EMI برای سد کردن نویزهای تولیدی بالاست. یک سوسازپل، مدار تصحیح ضریب توان (PFC)برای جریان ورودی سینوسی، ماسفت های نیم پل با راه انداز و زمان بندی برای عملکرد فرکانس بالا و طبقه نهایی خروجی تشدید برای تکمیل مراحل عملکرد لامپ ها تشکیل شده است به علاوه مدار کنترل باید لامپ های مختلف و شرایط وجود خطای در خط حفاظت شود. بالاست باید سالها در برابر خراب شدن یا تعویض لامپ و وجود مشکل در خروجی سالم بماند.

نخستین تفاوت بین بالاست فلورسنت لوله ای و بالاست فلورسنت فشرده وجود مدار PFC می باشد وجود PFC در اروپا برای سطوح توان بالاتر از ۲۵ وات الزامی است و ثابت شده است که توپولوژی نوع تقویت شده مناسب ترین راه حل برای این موضوع است مدار اصلاح ضریب توان تنها جریان ورودی سینوسی که با ولتاژ ورودی هم فاز   می باشد تولید نمی کند بلکه این مدار ولتاژ DC را در سطحی ثابت تنظیم می نماید.

هالوژن :

لامپهای هالوژن از فیلامان تنگستن که درون حباب کوارتز قرار دارد تشکیل شده است. مشابه لامپهای رشته ای جریان الکتریکی سبب می شود فیلامان تنگستن تا دمای c2500 گرم و به اصطلاح سفید شده و نور تولید کند در روش هالوژن حباب بسیار نزدیک تر به فیلامان است بنابراین برای جلوگیری از ذوب شدن حباب از جنس کوارتز ساخته می شود گاز درون حباب از گازهای گروه هالوژن تشکیل می شود.

این گازها دارای مشخصات جالبی هستند که با بخار تنگستن ترکیب می شوند از آنجا که گاز هالوژن موجب تبخیر و بازنشست اتم ها تنگستن برروی فیلامان می شود اگر دما به اندازه کافی زیاد باشد این دو با هم ترکیب می شود این روند بازگشتی سبب می شود تا عمر فیلامان در این لامپ نسبت به لامپ های رشته ای بیشتر باشد به علاوه به دلیل این که فیلامان در این نوع لامپ ها نسبت به لامپ رشته ای داغ تر می شود نور بیشتری در واحد انرژی حاصل می گردد. به این دلیل لامپ های هالوژن برای کاربردهای نور نقطه ای ایده آل هستند.

تخلیه پرفشار HID :

لامپ های HID به شکل بخار سدیم و بخار جیوه در دسترس هستند و معمولاً در چراغهای خیابانی روشنایی خارجی و استادیوم ها مورد استفاده قرار می گیرند این لامپها بدلیل اینکه دارای بازدهی مناسب و نوری با درخشندگی بالا هستند از محبوبیت ویژه ای برخوردارند لامپهای بخار سدیم دو برابر لامپهای فلورسنت معمولی بازدهی دارند. لامپهای بخار سدیم و جیوه با استفاده از روشی مشابه لامپهای فلورسنت نور تولید می کنند درون حباب لامپ بخار جیوه فشار گاز زیاد بوده و فاصله بین الکترودها کوتاه است و نور مستقیماً بدون نیاز به فسفر تولید می شود. لامپهای HID به ولتاژ جرقه بزرگی حدود kv4-3 و در صورتی که لامپ داغ باشد به ولتاژ بزرگ تر از kv20 نیاز دارند به علاوه این لامپها دارای ولتاژ کار ۱۰۰ تا ۲۰۰ ولت هستند. این لامپ ها برای جلوگیری از تشدید صوتی در فرکانس کم عمل می کنند.

دیود نورانی:

استفاده از LED به عنوان روشی برای بروشنایی به واسطه پیشرفت های اخیر دیودهای نورانی با درخشندگی بالا رواج یافته است LED ها همواره به دلیل طول عمر زیاد و مصرف کم برق منبع نوری مناسبی محسوب می شدند با این وجود این منبع نورانی به رنگ های کم و سطوح کم روشنایی محدود بوده اند. اما LED ها امروزه در رنگ های گوناگون در دسترس هستند به طوری که این روش به عنوان روشی برای روشنایی همه منظوره شامل روشنایی اضطراری، چراغ های راهنمایی، روشنایی حالت های خاص بکار گرفته می شود.

اساس کار LED نسبت به لامپهای معمولی کاملا متفاوت است. همانند نیمه هادی های مبتنی بر سیلیکون و ژرمانیم مواد نیمه هادی ترکیبی استفاده شده در ساختار LED ها خاصیت شکاف نواری از خود نشان می دهند که در آن الکترون های تکی به سطوح با انرژی بیشتر جهش کرده و سبب جاری شدن الکترون در هادی می شود در یکی از مواد نیمه هادی ترکیبی خاص که برپایه فلز نادر گالیم استوار است شکاف نواری بسیار وسیع می باشد به طوری که انرژی زیادی برای جهش الکترون ها لازم است.

هنگامی که هر الکترون با یک اتم باز ترکیب می شود ذره ای نور به نام فوتون از آن منتشر می شود این جهش بین پیوند واحی p-n کریستال نیمه هادی رخ می هد مواد نیمه هادی مبتنی بر گالیم دارای خاصیت نور گذران می باشند که به نور تولیدی اجازه خارج شدن از پیوند را می دهد.

LED ها نسبت به سایر انواع لامپ ها از لحاظ کنترل ساده تر هستند اما همچنان مشکلات و نیازهای خاص خود را دارند این لامپ ها نیازی به پیش گرمایش یا جرقه زدن ندارند اما جریان باید ثابت بوده و در هر LED یکسان باشد علاوه بر این بسته به کاربرد آنها ممکن است در LED ها نیازی به جداسازی گالوانیک وجود نداشته باشد.

منبع: www.saze20.ir

رنگ در اتاق خواب!

خروجی های اضطراری (بخش سوم)

معماری مدارس

اقلیم «گرم و مرطوب» و «سرد» الگو سازی شد: معماری مدارس اقلیم «گرم و مرطوب» و «سرد» الگو سازی شد که به‌ عنوان نمونه ارتفاع کلاس در مناطق سردسیر حداکثر ۳ متر و در مناطق گرمسیری به ۵۰/۳ متر می‌رسد.

به گزارش خبرنگار اجتماعی باشگاه خبری فارس«توانا»، بر اساس تحقیق دانشکده معماری دانشگاه شهید بهشتی در جهت الگو سازی طراحی مدارس برای اقلیم «گرم و مرطوب» و «سرد» فضاهاى آموزشی مدارس ابتدایى و راهنمایى به دو گروه فضاهاى بسته و فضاهاى باز تقسیم‌بندى شده‌اند که فضاهاى بسته در مدارس ابتدایى شامل فضاهاى تدریس کلاس‌هاى نظرى، تجربى و فضاهاى پرورشى است.

بقیه درادامه مطلب……

منبع : www.saze20.ir

فضای پرورشی مدارسی که تعداد کلاس‌هایشان از ۱۰ کلاس پایین‌تر باشد شامل نمازخانه و سالن چند منظوره اجتماعات، سخنرانى، امتحانات، فیلم و ورزش است و سالن‌های ورزش، کتابخانه، پرورشى و اتاق مشاوره برای مدارس دارای ۱۰ کلاس به بالا در نظر گرفته ‌می‌شود.
فضاهاى رفاهى و خدماتى در داخل ساختمان مدرسه شامل خانه معلم، موتورخانه در مدارس شهرى، انبار اصلى، انبار وسایل نظافت و سرویس‌هاى بهداشتى کارکنان می‌شود و امکانات رفاهی دانش‌آموزان در محوطه شامل سرایدارى در مدارس شهرى، بوفه، اتاق تغذیه و آبدارخانه است.
فضاهاى ادارى شامل اتاق‌هاى مدیر، معاونان، دفترداران، بایگانى و آموزگاران می‌شود و فضاهاى ارتباطى شامل راهروها و پله‌هاست.
فضا‌های اصلی آموزشی کلاس درس از اهمیت ویژ‌ه‌ا‌ی برخوردار بوده و انعطاف، مهمترین خاصیت فضاهاى اصلى آموزشى کلاس درس است و از طرف دیگر وجود کلاس درس به عنوان مکانى ثابت که کودکان، هویت مکانى خود را از طریق آن تشخیص می‌دهند، در جهت ایجاد احساس امنیت در کودکان الزامى است. بنابراین بهتر است فضاى کلاس را به صورت فضاى چند عملکردى در نظر گرفته شود.
کلاس درس باید در آرام‌ترین مکان ممکن قرار گیرد و از سر و صداى بیرون به دور باشد تا دسترسى مناسب و سریع به سایر فضاهاى آموزشى از قبیل کتابخانه، کارگاه‌ها و کلاس‌هاى ویژه براى کلاس درس فراهم شود ضمن اینکه باید دسترسى مناسب به امکانات مخصوص، خارج از واحدهاى آموزشى نیز براى آن فراهم باشد.

* وجود کلاس‌ درس نزدیک در اصلی ورودی به پایه‌اولی‌ها احساس امنیت می‌دهد

کلاس‌هاى کودکان در سال‌هاى اول و دوم دبستان بهتر است نزدیک ورودى اصلى باشند و دسترسى سریع به حیاط و فضاى باز براى آن فراهم باشد تا کودکان به راحتى کلاس خود را پیدا کنند و احساس اطمینان و امنیت در آنها ایجاد شود.
کلاس‌هاى درس سال‌هاى اول و دوم دبستان بهتر است از سال‌هاى سوم، چهارم و پنجم جدا شود؛ فضاى کلاس‌هاى پایین نسبت به کلاس‌هاى بالاتر در جهت آرامش کودکان کوچکتر بوده و کودکان مى‌توانند در فضاى که به آنها اختصاص داده شده با کودکان هم سن و سال خود راحت‌تر باشند.
فضای بسته مدارس راهنمایی شامل فضای تحصیلی، کلاس‌های نظری، کارگاه‌های حرفه‌ و فن برای پسران و کلاس خیاطی و خانه‌داری برای دختران است که به صورت سمعی و بصری و آزمایشگاه ایجاد می‌شود.
فضاهای پرورشی شامل نمازخانه، سالن چند منظوره اجتماعات، سخنرانی، امتحانات، نمایش فیلم، سالن ورزش، اتاق بهداشت و کمک‌های اولیه است؛ حداقل عرض مفید کلاس با توجه به اینکه برای فعالیت‌های مختلف درسی قابلیت اجرای فراهم شود برابر ۵/۶ متر و اندازه بهینه آن ۷ تا ۸ متر است باید بیشتر از یک سمت کلاس پنجره وجود داشته باشد.
حداقل طول کلاس ۷ متر و اندازه بهینه آن ۸ تا ۹ متر است و ارتفاع کلاس ۳ متر در مناطق سردسیر بوده و این حداکثر در مناطق گرمسیری از ۲۰/۳ تا ۵۰/۳ متر افزایش پیدا می‌کند.
علاوه بر طراحی کلاس دروس عمومی باید یکسری کلاس ویژه به منظور اجرای فعالیت خاص آموزشی و پرورشی در مقطع دبستان طراحی شوند تا آن دسته از فعالیت‌های دانش‌آموزان که نیازمند فضای ویژه هستند، فراهم باشد.
در مقطع راهنمایی، کارگاه‌های حرفه و فن به صورت کارگاه عملی، سمعی و بصری برگزار می‌شوند و آموزش این درس در مدارس پسرانه به صورت کارگاه عملی و در مدارس دخترانه شامل خانه‌داری و خیاطی است.
فعالیت آزمایشگاه‌ها در این کارگاه‌ها باید طوری ساماندهی شود که فرصت زیادی به منظور مشاهده و پرسش فراهم شود؛ آزمایشگاه باید به نحوی طرح‌ریزی شده که برای کارهای گروهی یا انفرادی مناسب باشد و مکان آزمایشگاه نیز باید به گونه‌ای طراحی شود که در کنار کلاس‌های درسی یک پایه تحصیلی قرار گرفته تا بتواند جوابگوی فعالیت ویژه در ارتباط با هر پایه باشد.

* کتابخانه قلب فضای آموزشی است

از نظر فیزیکی و آموزشی، کتابخانه باید مانند مرکز و قلب فضاهای آموزشی عمل کرده تا به طور یکسان در محدوده کلاس درس، آزمایشگاه، کارگاه‌ها و اتاق‌های اداری قرار گرفته و به سهولت قابل دسترسی باشد.

* سالن چند منظوره بازده مدارس را بالا می‌برد

سالن چند منظوره برای اجرای فعالیت‌های متنوع آموزشی طراحی می‌شود تا علاوه بر برگزاری جلس‌های امتحان، فعالیت عمومی مدارس و فعالیت‌های فوق برنامه نیز در آن سالن برگزار شود تا این امر موجب بالا رفتن بازده و کارایی فضای مدارس شود.
مهمترین ویژگی سالن چند منظوره خاصیت انعطاف‌پذیری آن است تا فضای مناسبی برای تغییر عملکردها فراهم شود.
هال عمومی، فضای سرپوشیده بسته یا نیمه بسته با مساحت کافی است که جهت فعالیت اجتماعی، تفریحی و ورزشی و بازی کودکان در زنگ‌های تفریح و همچنین در هنگام نامناسب بودن اوضاع جوی استفاده می‌شود.
سالن عمومی مدارس استفاده چند منظوره دارد. در زمستان و تحت شرایط هوای نامناسب برای تفریح کودکان مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای تشکیل اجتماعات، غذاخوری دانش‌آموزان، آشنایی و تشکیل گروه‌ها و برقراری ارتباطات بیشتر و مکانی برای همبستگی بیشتر گروه‌های سنی به شمار می‌آید.
مهمترین راه ایجاد سالن عمومی، استفاده چندمنظوره از مکان‌های مرکزی مانند سالن ورودی، فضای مکث و تقسیم راهرو و سرسراها و سالن است.

* گنجایش نمازخانه هر مدرسه ۳۰ درصد کل جمعیت مدرسه است

برای دانش‌آموزان دختر که از کلاس سوم به حد تکلیف رسیده‌اند یا مدارس پسرانه در مواقع خاصی باید نمازخانه‌ای در نظر گرفت؛ گنجایش نمازخانه باید به میزان ۳۰ درصدی تعداد کل دانش‌آموزان در نظر گرفته شود.
مکان نمازخانه بهتر است در مجاورت دیگر فضای پرورشی، مخصوصا سالن چندمنظوره در نظر گرفته شود.
فضای مشاوره باید دارای ورودی جداگانه‌ای بوده و دسترسی سریع به این فضا از ورودی اصلی مجموعه به راحتی فراهم باشد و والدین و دیگر مراجعه کنندگان به راحتی به فضا دسترسی داشته باشند.
فضای مشاوره باید نزدیک فضای اداری ولی جدا از آن قرار گیرد تا از طریق بایگانی اداری دسترسی به مدارک و خدمات دفتری برای آن ممکن باشد؛ این فضا همچنین باید با ورودی مستقیم از راهرو قابل دسترس باشد.
ارتباط بوفه و فضای باز با فضای سبز مدرسه به بهتر شدن فضای مدرسه کمک می‌کند. تلفیق فضای تغذیه با فضای استراحت با ایجاد سکوها و صندلی به راحتی بیشتر دانش‌آموزان منجر می‌شود و همچنین ایجاد فضای سرپوشیده و آلاچیق و تراس باز در این فضا ممکن است بر کارآیی و کیفیت این فضا بیفزاید.

* هر ۱۵دانش‌آموز باید یک سرویس بهداشتی داشته باشند

هر ۲۰ دانش‌آموز یک آبخوری، هر ۱۵ نفر یک چشمه توالت و هر ۴۰ نفر یک دستشویی نیاز دارند که به استاندارد نزدیک است و از تجمع دانش‌آموزان جلوگیری به عمل می‌آورد.
امروزه در ایران سرویس دانش‌آموزان به علل بهداشتی در خارج از ساختمان اصلی و در محوطه ساخته می‌شوند و به طور کلی این فضاها باید در محلی قرار گیرند که در عین دسترسی سریع از فضاهای پر رفت و آمد دور بوده و کنترل آنها نیز راحت باشد و همچنین لازم است سرویس‌های بهداشتی کارکنان در داخل ساختمان اصلی و نزدیک قسمت اداری جدا از سرویس دانش‌آموزان ساخته شود.
فضای کوچکی متناسب با تعداد پرسنل جهت پذیرایی از کارکنان در طبقات باید پیش‌بینی شود؛ از این فضا خدمتگزاران مدرسه نیز جهت استراحت استفاده می‌کنند.
انبارها شامل انبار مدرسه و وسایل نظافت است که انبار نظافت در کنار سرویس بهداشتی و به میزان سه مترمربع در نظر گرفته و با افزایش تعداد دانش‌آموزان بر تعداد انبارهای نظافت افزوده می‌شود.
به جهت لوازم و تجهیزات مصرفی مثل میز و نیمکت‌های مستعمل، نجاری و قطعات یدکی لازم است مساحت موردنظر با توجه به ظرفیت هر مدرسه در حدود ۲ متر مربع برای هر کلاس پیشنهاد ‌شود و فضای موتورخانه با توجه تأسیسات و عوامل اقلیمی میزان فضای مورد نیاز متفاوت خواهد بود.

* فضای ارتباطی افقی راهرو باید حدود ۳۰ متر باشد

فضای اداری در یک مدرسه به عنوان مرکز کنترل، نظارت مدرسه و نقطه ارتباط والدین با دانش‌آموزان و معلمان به شمار می‌آید و در این فضا مدارک مدرسه نگهداری، بودجه‌ها محاسبه شده و کتاب‌ها و وسایل نگهداری می‌شوند و این فضاها شامل دفتر مدیر مدرسه، اتاق‌های معلمان، معاونان و اتاق اداری و اتاق کنفرانس است.
فضای ارتباطی افقی از نظر ایمنی طول راهرو یا حداکثر فاصله هر کلاس تا خروجی ساختمان یا راه‌پله در حدود ۳۰ متر است.
حداقل عرض راهرو در حالتی که فقط یک طرف آن کلاس باشد ۵/۲ متر است و در حالتی که دو طرف آن کلاس باشد این اندازه به ۳۰/۳ تا چهار متر می‌رسد و حداقل عرض راهرو در فضای اداری دو متر و حداقل ارتفاع راهرو ۶/۲ متر است.

* فضای ارتباطی عمومی

در صورتی که فضاها در طبقات طراحی شده باشند حداکثر ۸ کلاس می‌توانند از یک راه‌پله استفاده کنند.
حیاط مدرسه نخستین محل برخورد کودک با مدرسه است که اگر حیاط مدرسه مناسب با ضوابط اصول فنی محوطه‌ بازسازی شده باشد؛ باید وسایل تفریحی و ورزشی مناسبی در آن تعبیه شده تا دلنشین و زیبا دیده شود تا از این طریق به رفع خستگی کودک به ویژه در زنگ تفریح بینجامد و تخلیه انرژی دانش‌آموزان و تجدید قوا ذهنی و بدن آنها را برای حضور در کلاس بعدی آماده ‌سازد تا در نتیجه بازدهی آنان افزایش ‌یابد.
این فضاها شامل محل تجمع و صف، فضای سبز، زمین‌های ورزشی، پارکینگ وسایل نقلیه و راه‌های ارتباطی است.
*مناسب‌ترین تراکم در کلاس‌های درس دبستانی ۲۴ نفر است
مناسب‌ترین تعداد در هر کلاس درس از ۲۲ تا ۲۴ نفر در کلاس‌های دبستانی و در نهایت تعداد ۲۸ تا ۳۰ نفر است و این تعداد در کلاس‌های راهنمایی به ۲۳ تا ۲۵ نفر و در نهایت ۲۸ تا ۳۰ نفر در هر کلاس درس است.
تنظیم شرایط محیط آموزشی مناسب با ترکیب درست نور، صدا و تهویه و دما به دست می‌آید که این شرایط جزء مهم‌ترین اصول و لازمه آموزش و پرورش صحیح است چون تا زمانی که شرایط محیطی لازم در هر فضای آموزشی برقرار نشود، آموزش و پرورش درست در آن فضا نمی‌تواند شکل گیرد و بهتر است فضای آموزشی از طریق پنجره‌ها دارای دید مناسب به خارج و فضای بیرون باشند تا بهداشت روانی کودک تأمین شود و به جهت تأمین نور کافی در فضای آموزشی، علاوه بر نور طبیعی استفاده از نور مصنوعی نیز الزامی است.
میزان روشنایی مناسب برای محیط‌ های آموزشی بین «300 تا ۵۰۰ » لوکس است که از طریق نورپردازی می‌توان در فضا تنوع ایجاد کرد و یا در جهت تأکید در فضا از نور بهره جست.
شنیدن درست از مهمترین اصول آموزش است چون دانش‌آموز بر اثر سر و صدا نمی‌تواند به خوبی تمرکز کند؛ در کلاس درس تراز «50 دی‌سی‌بل» صدای زمینه عادی است ولی اگر سر و صدا به حد «60 دی‌سی‌بل» یا بیشتر برسد، باعث حواس‌پرتی دانش‌آموز می‌شود.
موقعیت مکانی مدارس و همجواری نادرست آنها با مناطق پر سر و صدا موجب کاهش بازدهی آموزشی در کلاس درس می‌شود بنابراین در مکان‌یابی مدارس باید تدابیر لازم به منظور کنترل سر و صداهای داخلی از طریق گروه‌بندی فضاهای مدرسه و پرهیز از همجواری فضاهای نیازمند آرامش با زمین بازی شود.

منبع: www.saze20.ir

خروجی های اضطراری (بخش دوم)

حمل و نقل عمومی معلولین

استفاده کنندگان از ویلچیر در حمل و نقل عمومی انگلیس  در سال ۱۹۹۵ کشور انگلیس قانونی را تصویب کرد مبنی بر اینکه دست اندر کاران حمل ونقل عمومی و سازندگان وسایل حمل و نقل عمومی ، استاندارد هایی را در حمل و نقل عمومی برای استفاده راحت معلولین با ویلچیر در نظر بگیرند. البته توصیه شده است که دست اندر کاران حمل ونقل عمومی به این استانداردها کفایت نکنند و خدمات خود را برای معلولین بیشتر گسترش دهند

بقیه درادامه مطلب……

منبع : www.saze20.ir

امکانات قطار و تراموا:

۱-جایگاه ویژه بر اساس قانون هر قطار حداقل باید دارای یک جایگاه ویژه برای معلولین با ویلچیر باشد ، قطار های بزرگتر باید دارای تعداد بیشتری از این جایگاهها باشند به طور مثال قطار هایی که ۱۲ تا و یا بیشتر واگن هستند باید ۴ تا و یا بیشتر جایگاه معلولین با ویلچیر داشته باشند.
 
 2- اطلاعات مقصدها در بیرون و داخل قطار و تراموا نوشته شده و اعلام نیز میشوند.

 3- درها تراموا و BRT همسطح با ایستگاه هستند . سایر قطار ها وسایلی جهت سوار شدن معلولین دارند که بیشتر اوقات رمپ ها(ramp ) هستند .اکثر این رمپ ها قابل حمل هستند و توسط کارمندان ایستگاهها برای معلولین گذاشته میشوند. در قطار های بین شهری اگر فرد معلولی قطار رزرو کرده باشد، این امکانات از قبل برای وی آماده خواهد شد.

درب های مخصوصی برای استفاده افراد معلول در نظر گرفته شده است که این درب ها بزرگتر از حد معلول هستند.

یک چراغ همراه با علائم صوتی نشان میدهند که در چه موقع باز و یا بسته میشود.

۴- داخل قطار و ترامواحدفاصل درب تا جایگاه ویژه معلولین به اندازه ۸۵۰ میلیمتر پهنا دارد و فضای کافی جهت دور زدن برای ویلچیر وجود دارد. درب های داخلی اتوماتیک هستند و یا با یک تماس کوچک باز میشوند. نرده ها و دستگیره ها رنگی و کاملاً قابل مشاهده هستند.
طول مکان ویژه ویلچیر حداقل ۱۳۰۰ میلیمتر و پهنای آن ۷۵۰ میلیمتر میباشد.

راههایی برای جلب توجه در زمان های اضطراری وجود دارد. اگر واگن دارای تلفن باشد این تلفن در جایی قرار داده شده که برای معلول قابل دسترسی باشد. و اگر دارای تلفن نباشد معلول میتواند از کارمندان قطار تقاصای موبایل کند که در اختیار وی قرار میگیرد.

۵- دستشویی در نزدیکی محل معلولین با ویلچیر حتماً یک دستشویی وجود دارد.

۶- رستوران و غذاخوریاگر معلولین نتوانند به رستوران و یا بوفه قطار بروند، غذای آنها را برایشان می آورند.

امکانات اتوبوس ها ی داخل شهری:

براساس قانون اتوبوس هایی که ظرفیت جابجایی بیش از ۲۲ مسافر رادارند باید امکانات ویژه معلولین با ویلچیر را داشته باشند و مشمول قانون فوق الذکر میشوند.

درب ها اتوبوس هایی که سطح پایین تری نسبت به زمین دارند برای سوار کردن معلولین از رمپ استفاده میکنند .گذاشتن و برداشتن رمپ ها به عهده راننده میباشد. زاویه رمپ نسبت به زمین نباید بیشتر از ۸ درجه باشد. اتوبوس هایی که سطح آنها نسبت به زمین بلند تر است برای سوار کردن معلولین از بالا بر (lift ) استفاده میکنند.

حداقل پهنای درب اتوبوس ها ۸۰۰ میلیمتر و پهنای راهروی وسط اتوبوس ۷۵۰ میلیمتر است.

کف داخل اتوبوس باید کاملاً مسطح و یا دارای شیب بیش از ۵ درجه در ناحیه درب و بیش از ۳ درجه در سایر نواحی نباشد.
۲- جایگاه مخصوص ویلچیردر هر اتوبوس حداقل یک جایگاه مخصوص معلولین با ویلچیر با حداقل بلندی ۱۳۰۰ میلیمتر و پهنای ۷۵۰ میلیمتر و ارتفاع ۱۵۰۰میلیمتر وجود دارد. معلولین جهت قرار گرفتن در جایگاه ویژه نیاز دارند تا ویلچیر را به جلو و یا عقب حرکت دهند، برای این منظور میله های عمودی وجود دارد که با کمک آنها فرد معلول میتواند به راحتی در جایگاه قرار گیرد. این جایگاه دارای یک صندلی تا شو میباشد که در صورتی که معلولی در اتوبوس نباشد دیگر مسافرین میتوانند از آن استفاده کنند. این صندلی به راحتی باز و بسته میشود.

در اکثر اتوبوس ها جایگاه های معلولین برعکس دیگر صندلی ها قرار دارد. در این حالت ایمنی برای معلول بیشتر است و از کج شدن ، چپه و وارونه شدن ویلچیر جلوگیری میشود. در این حالت نیازی به بستن کمربند ایمنی برای معلولین نیست.

 در تعداد کمی از اتوبوس ها جایگاه معلولین برعکس نیست و رو به جلو قرار دارد ، در این اتوبوس ها رانندگان اتوبوس موظف هستند توسط تسمه هایی ویلچیر را به جایگاه متصل کنند و کمربند ایمنی هم وجود دارد که توسط معلولین بسته میشود.

زنگ  در نزدیکی هر جایگاه ویژه معلول یک زنگ قرار دارد که با فشار دست به صدا درمیآید.

میله ها میله های عمودی و افقی در قسمت های مختلف اتوبوس و در جایگاه ویژه معلولین وجود دارد. ورودی ها و خروجی ها دارای میله در هر دو سمت هستند.

 امکانات اتوبوس های بین شهری اتوبوس های بین شهری نیز باید همان امکانات اتوبوس های شهری را داشته باشند.

 که البته تفاوت هایی وجود دارد. تفاوت های اصلی شامل موارد زیر است:

 • جایگاه معلولین همیشه رو به جلو است و یک سیستم برای تثبیت کردن ویلچیر و کمربند ایمنی برای معلول وجود دارد.
 • سطح درب های ورودی و خروجی نباید شیبی بیش از ۵ درجه داشته باشد.

منبع: www.saze20.ir

خروجی های اضطراری (بخش اول)

خروجی های اضطراری ، به کارکنان مراکز صنعتی ، کارگران معادن ، فروشگاهها ، ادارات ، محل های سرگرمی و تفریح و هتل ها امکان می دهد تا به هنگام حوادث و آتش سوزی و خطرهای دیگر خود را بسرعت از مهلکه نجات دهند. زمان لازم برای خروج سریع تعداد زیادی از افراد بستگی به طراحی محل مورد نظر دارد. فرار سریع از ساختمان های یک طبقه آسان است زیرا ترک ساختمان از طریق درها و پنجره ها امکان پذیر است. استقامت بالای ساختار ساختمان در مقابل آتش، غیر مسدود بودن راههای عبور ، پلکان ، درها و راهروها شرط لازم برای خروج همگانی بی خطر می باشد.

بقیه درادامه مطلب……

منبع : www.saze20.ir

تعداد راه های خروجی اضطراری در یک ساختمان یا معدن به وضعیت جابه جایی افراد در آن نقاط بستگی دارد:

مثلاٌ خروج گروهی و یا انفرادی حرکت با نظم و ترتیب یا به صورت ناهماهنگ و بی نظم با تراکم زیاد یا با تراکم کم ، تحت فشار یا فرار آزاد در مدت کوتاه یا طولانی ، حرکت به صورت انبوه مانع از آزادی عمل فردی می شود.

حرارت (بیش از ۶۰ درجه سانتی گراد) دود مواد حاصل از سوختن مواد سمی ( کربن مونوکساید در غلظت های بیش از ۵/۰ درصد در حجم هوا ، بسیار خطرناک است ) شرایط سختی برای حرکت افراد ایجاد می نماید.

تخلیه بد تنظیم شده ، اغلب با وحشت و ترس همراه است. هر کسی سعی می کند که منطقه خطر را هر چه سریع تر ترک نماید و حداکثر نیروی جسمانی خود را به کار می برد ، تا هر چه بیش تر از منشاء خطر دور شود. ان شیوه حرکت به طرف خروجی های اضطراری ، سبب وقوع جراحات و حتی از دست دادن زندگی می گردد.

منشاء خطر ممکن است حقیقی یا واهی باشد و محل آن نیز ممکن است مشخص یا نامعلوم باشد.وحشت و ترس ممکن است حتی در مواقعی که تهویه واقعی برای زندگی و سلامت افراد وجود ندارد ، ایجاد شود.

 فرآیند خروج

خروج افراد از یک ساختمان و یا موُسسه شلوغ شامل سه مرحله می باشد :

الف) حرکت از دورترین نقاط ساختمان به طرف خروجی ها.

ب) خروج از محل کار و حرکت به سمت خروجی های اضطراری ساختمان پس از عبور از راهروها و دالان ها ، راه پله ها و غیره.

ج) حرکت به طرف خروجی ها و ورود به قسمت های مجاور

مرحله اول تخلیه بسیار مهم می باشد ، زیرا در این مرحله ساکنان نزدیک مکان وقوع خطر بوده و ممکن است در معرض شعله های آتش ، دود و دیگر مواد سمی حاصل از احتراق باشند.در این مرحله زمان تخلیه تا حد امکان باید کوتاه باشد و قبل از این که آتش گسترده شود ، لازم است ساکنان از منطقه خطر دور شوند.

مرحله دوم خطر کم تری برای زندگی دارد و ممکن است در مدت طولانی تری صورت گیرد. ایمنی در مرحله سوم نیز ، با آماده بودن فضای کافی در نزدیک خروجی های ساختمان حاصل می گردد.

در شرایط یک خروج فشرده و شلوغ ، افراد باید در صف های انفرادی از مسیرهای باریک و از بین وسایل و لوازم یا ردیف صندلی ها عبور کرده و سپس در مسیرهای عریض تر به طور گروهی حرکت نمایند. تراکم جمعیت در این رهگذرها به طول و عرض آن ها بستگی دارد. حداقل عرض یک مسیر اضطراری ۶/۰ متر برای یک صف انفرادی می باشد.

سرعت خروجی بستگی به تراکم صف جمعیت دارد ، مثلاٌ طول متوسط مسیر فرار برای یک فرد اگر اساس را طول متوسط یک قدم ( ۶۰ سانتی متر ) به اضافه یک جای پا ( ۲۰ سانتی متر ) قرار دهیم تراکم فرضی برای هر فرد مساوی ۸۰ سانتی متر    می شود. تراکم خطی حقیقی بستگی به تعداد افراد در راه فرار دارد. ( با اشغال ۱۰۰- ۵۰ درصد سطح آن ) .سرعت جابه جایی با افزایش تراکم افراد در حال حرکت کاهش می یابد.

چنانچه تراکم برای هر فرد ۱-۸/۰ متر در نظر گرفته شود ، سرعت حرکت ۷۰ متر در دقیقه خواهد بود و اگر تراکم برای هر فرد ۸۵/۰-۲/۰ متر باشد ، سرعت جابه جابجایی ۱۷- ۱۵ متر در دقیقه خواهد بود. هنگامی که تراکم خط اشباع شود ، سرعت جا به جایی به حدود ۱۶ متر در دقیقه در سطح افقی ۱۰ متر در دقیقه هنگام پایین رفتن و ۶ متر در دقیقه هنگام بالا رفتن خواهد رسید.

حداکثر زمان لازم برای تخلیه یک ساختمان با ضریب طول مسیر فرار و سرعت جا به جایی به دست می آید. وقتی که مسیر فرار باریک شود و منتهی به در خروج یا پلکان گردد سرعت جا به جایی به شدت کاهش می یابد. سرعت عبور از درها و پله ها بر اساس ظرفیت عبور افراد بر حسب متر در دقیقه و عرض خروجی محاسبه می گردد.

 ساختمان های چند طبقه

پلکان های ساختمان های چند طبقه و نورگیرهای آن ها باید از مواد مقاوم در مقابل آتش ساخته شوند تا بتوان از آن ها به عنوان راه فرار در مواقع اضطراری استفاده نمود. پهنای پله ها و اتکای آن ها و همچنین عرض درها ، راهروها و مسیرها در طبقات مختلف نباید کم تر از ۶۰ سانتی متر برای هر ۱۰۰ نفر باشد.

پلکان های مارپیچی و پله هایی که دارای شیب تند هستند ، برای فرار مناسب نیستند.

هنگام طراحی ساختمان ، باید خروجی هایی برای پشت بام ، اتاق زیر شیروانی و خروج دود در نظر گرفته شود ، راه های خارج برای فرار از آتش از طریق پنجره ها و درها ، بالکن و نردبان ها و راه های اضطراری مناسبی هستند. در ساختمان ها و صنایعی که مواد سلولزی خطرآفرین هستند ، برحسب اندازهُ ساختمان و منبع آتش زمان فرار نباید بیش از ۵/۷- ۵/۲ دقیقه طول بکشد. چنان چه موادی که تهیه می شوند از نوع الیاف قابل احتراق و مایعات قابل اشتغال باشند این زمان نباید از ۲- ۵/۱ دقیقه تجاوز نماید. راه های فرار از آتش باید در فواصل ۱۰ متری ایجاد شوند. عرض آن ها حداقل ۷۰ سانتی متر و ارتفاع نرده های اطراف آن ها یک متر ، عمق پله ها حداقل ۱۲ سانتی متر و ارتفاع آن ها تا پله بعدی به طور عمودی حدود ۲۵ سانتی متر باشد. کف پله ها و سکوها باید از ورقه های فولادی صاف یا شیاردار ساخته شده باشد. راه های فرار از گودال ها ، حفره های پی های ساختمان ، چاله های گداز سطحی و نقاط مشابه باید به وسیله سطوح شیب دار – پله های شیب دار مجهز به نرده تسهیل گردد. و راه های فرار از معادن زیر زمینی باید دارای بالابرها و خروجی های مخصوص باشند.

هر طبقه از ساختمان باید دارای نقشه مشخصی از راه های خروج اضطراری باشد و در کارگاه ها ، راهروها و در تمام مسیر خروج اضطراری نصب شوند.

کارگران باید با مقررات فرار آشنا و به وسیله تمرین های لازم آموزش دیده باشند. آشنایی آن ها با نقشه و مقررات باید در حین تمرین ها مورد بررسی قرار گیرد. ترتیب دادن یک فرار سریع در مواقع آتش سوزی و حوادث ، به عهده روُسای موُسسات ، مغازه ها ، مسوُولان ایمنی و همچنین آتش نشان ها و پلیس می باشد.

منبع: www.saze20.ir

چگونه یک ساختمان ایمن بسازیم (بخش دوم)

بتن سبک (فوم بتن)

 ساختمان به طور مستقیم ( به لحاظ سبکی ویژه این نوع بتن ) و صرفه جویی در مصرف انرژی بطور غیر مستقیم ( به لحاظ عایق بودن این نوع بتن در مقابل سرما و گرما و در نتیجه کاهش میزان مواد سوختی ) , از لحاظ اقتصادی گام های بلند و مهمامروزه مهندسین و معماران سازنده ساختمان در دنیا با استفاده از بتن سبک در قسمت های مختلف بنا با سبک کردن وزنی برداشته اند .

 فوم بتن پوششی است جدید جهت مصارف مختلف در ساختمان که به علت خواص فیزیکی منحصر به فرد خود بتنی سبک و عایق با مقاومت لازم و کیفیت مطلوب نسبت به نوع استفاده از آن ارائه میدهد . این پوشش از ترکیب سیمان , ماسه بادی (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شیمیائی تولید کننده کف ) تشکیل می شود . ماده کف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زیادی , حباب های هوا را تولید و تثبیت نموده و کف حاصل که کاملا پایدار می باشد در ضمن اختلاط با ملات سیمان و ماسه بادی در دستگاه مخلوط کن ویژه , خمیری روان تشگیل می دهد که به صورت درجا با در قالب های فلزی یا پلاستیکی قابل استفاده می باشد . این خمیر پس از خشک شدن با توجه به درصد سیمان و ماسه بادی دارای وزن فضایی از ۳۰۰ الی ۱۶۰۰ کیلو گرم در متر مربع خواهد بود ...….

بقیه در ادامه مطلب ….

منبع : www.saze20.ir

ویژگی های عمده فوم بتن

۱-عامل اقتصادی : سبکی وزن با مقاومت مطلوب فوم بتن یا توجه به نوع کاربرد آن , بطور کلی به لحاظ اقتصادی مخارج ساختمان را میزان قابل ملاحظه ای کاهش می دهد چون در نتیجه استفاده از آن , وزن اسکلت فلزی و دیوار ها و سقف کاهش یافته و ضمنا باعث کاهش مخارج فونداسیون و پی در ساختمان می گردد که با توجه به خواص فوق , با سبک تر بودن ساختمان , نیروی زلزله خسارات کمتری را در صورت وقوع متوجه آن می سازد .

  ۲- سهولت در حمل و نقل و نصب قطعات پیش ساخته : حمل و نقل قطعات پیش ساخته : حمل و نقل قطعات پیش ساخته با فوم بتن هزینه کمتری را نسبت به قطعات بتنی دربرداشته و نصب قطعات بعلت سبکی آنها . بسیار آسان می باشد , هر گونه نازک کاری براحتی روی پوشش فوم بتن قابل اجراست و ضمنا چسبندگی قابل توجهی با سیمان و گچ دارد .

۳- خواص فوق العاده عایق بودن در مقابل گرما , سرما و صدا : فوم بتن به علت پائین بودن وزن مخصوص آن یک عایق موثر در مقابل گرما , سرما و صداست . ضریب انتقال حرارتی فوم بتن  بین۶۵ ۰/۰ تا ۴۳۵/۰ k cal / m2 hc می باشد ( ضریب هدایت حرارتی یتن معمولی بین ۳/۱ تا ۷/۱ می باشد ) استفاده از فوم بتن بعنوان عایق باعث صرفه جویی در استفاده از وسائل گرم زا و سرما زا می گردد . فوم بتن عایق مناسبی جهت صدا با ضریب زیاد جذب آگوستیک به سمار می رود که در نتیجه بعنوان یک فاکتور رفاهی در جهت جلوگیری از ورود صداهای اضافی اخیرا مورد توجه طراحان قرا کرفته است .

 ۴- خصوصیات عالی در مقابل یخ زدگی و فرسایش ناشی از آن و مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و آب : نظر به اینکه فوم بتن در قشرهای سطحی دارای تخلخل فراوان می باشد در نتیجه شکاف های موئین و و درزهای کمتری در سطح ایجاد می شود و اگر  پوشش فوم بتن با ضخامت کافی مورد استفاده قرار گیرد در مقابل خطر نفوذ باران و رطوبت مقاومت مطلوبی خواهد داشت .

 ۵- مقاومت فوق العاده در مقابل آتش : مقاومت فوم بتن در مقابل آتش فوق العاده می باشد .

به طور مثال قطعه ای از نوع فوم بتن با وزن فضایی ۷۰۰ الی ۸۰۰ کیلو گرم در متر مکعب که حداقل ۸ سانتی متر ضخامت داشته با شد به راحتی تا ۱۲۷۰ درجه سانتی گراد را تحمل می نماید و اصولا  در وزن های پائین غیر قابل احتراق است .

 ۶- قابل برش بودن : به دلیل قابل برش بودن با اره نجاری و میخ پذیر بودن آن . کارهای سیم کشی و نصب لوازم برقی و تاسیسات خیلی سریع و به راحتی قابل عمل خواهد بود .

کاربرد فوم بتن در ساختمان

 ۱- شیب بندی پشت بام : فوم بتن با صرفه ترین و محکم ترین مصالح سبکی است که می توان از آن برای پوشش شیب بندی استفاده نمود  . نظر به اینکه با دستگاه مخصوص به صورت بتن یکپارچه در محل قابل تهیه و استفاده است می توان مستقیما روی آن را عایق بندی یا ایزولاسیون نمود .

 ۲- کف بندی طبقات : به دلیل سبکی وزن فوم بتن و آسان بودن تهیه آن . می توان تمامی کف طبقات . محوطه و بالکن ساختمان را بعد از اتمام کارهای تاسیساتی با آن پوشانده و بلافاصله عملیات بعدی را مستقیما روی آن انجام داد .

 ۳- بلوک های غیر بار بر سبک : با بلوک های تو پر به ابعاد دلخواه می توان تمامی کار تیغه بندی قسمت های جدا کننده ساختمان را با استفاده از ملات یا چسب بتن انجام داد . با این نوع بلوک ها علاوه بر اینکه از سنگین کردن ساختمان جلوگیری می شود عملیات حمل و نصب خیلی سریع انجام می گیرد و دست مزد کمتری هزینه می شود . پس از اجرای دیوار می توان مستقیما روی آن را گچ نمود . این بلوک ها دارای وزن فضایی بین ۸۰۰ الی ۱۱۰۰ کیلو گرم می باشند .

０–   پانل های جدا کننده یکپارچه و نرده های حصاری جهت محوطه و کاربری در موارد خاص : جهت ساخت دیوارهای سردخانه ها . گرم خانه ها و سالن های ضد صدا می توان در محل با قالب بندی . فوم بتن را به صورت یک پارچه عمودی ریخت . به دلیل ویژگی عمده عایق بودن این نوع بتن . جهت عیق بندی سردخانه ها . گرم خانه ها . پوشش لوله های حرارتی و برودتی و …… کاربرد مهمی دارد . ضمنا به دلیل اینکه عایق صدا می باشد برای موتورخانه ها و اتاق های آکوستیک مورد استفاده وسیع قرار می گیرد .

بتن الیافی

 بتن الیافی در حقیقت نوعی کامپوزیت است که با به کارگیری الیاف تقویت­کننده داخل مخلوط بتن، مقاومت کششی و فشاری آن، فوق‌العاده افزایش می­یابد. این  ترکیب کامپوزیتی، یکپارچگی و پیوستگی مناسبی داشته و امکان استفاده از بتن به عنوان یک ماده شکل­پذیر جهت تولید سطوح مقاوم پرانحنا را فراهم می­آورد. بتن الیافی از قابلیت جذب انرژی بالایی نیز برخوردار است و تحت اثر بارهای ضربه­ای به راحتی از هم پاشیده نمی­شود. شاهد تاریخی این فناوری، کاربرد کاهگل در بنای ساختمان است. در واقع بتن الیافی نوع پیشرفته این تکنولوژی می‌باشد که الیاف طبیعی و مصنوعی جدید، جانشین کاه و سیمان جانشین گل به کار رفته در ترکیب کاهگل شده‌اند.

امروزه با استفاده از انواع الیاف شیشه، پلی‌پروپیلن، فولاد و بعضاً کربن، تولید انواع بتن­های کامپوزیتی در کاربردهای مختلف صنعتی ممکن گردیده و به‌کارگیری آنها درکشورهای پیشرفته دنیا مورد قبول بخش ساختمان و عمران واقع شده است. 

 بتن الیافی خواص مناسبی همچون شکل‌پذیری بالا، مقاومت فوق‌العاده، قابلیت جذب انرژی و پایداری در برابر ترک خوردن را دارا می­باشد که متناسب با آنها می­توان موارد کاربرد فراوانی برای آن یافت. به طور مثال در ساخت کف سالن‌های صنعتی، می­توان از این نوع بتن به جای بتن آرماتوری متداول سود جست این نوع بتن از بهترین مصالح مورد استفاده در ساخت بناهای مقاوم‌به‌ضربه، همچون سازه پناهگاه­ها و انبارهای نگهداری مواد منفجره به شمار می­رود و بنای شکل گرفته از بتن، قابلیت فوق­العاده­ای در جذب انرژی ضربه دارد. همچنین در ساخت باند فرودگاه­ها به خوبی می­توان از این نوع بتن کمک گرفت. موارد دیگری از به کارگیری این بتن، ساخت قطعات پیش ساخته ساختمانی همچون پانل­های سایبان و یا پاشش بتن روی سطوح انحنا‌دار همچون تونل­ها می­باشد. به‌کارگیری این بتن در بنای یک سازه علاوه بر موارد یاد شده از مزایایی همچون عایق بودن سازه در برابر صدا و سرعت بالای اجرا نیز برخوردار است.

اما از آنجا که نحوه قرار گرفتن الیاف داخل بتن کاملاً تصادفی می­باشد، از این بتن معمولاً نمی­توان به نحو مطلوبی در ساخت تیرها و ستون‌ها بهره گرفت و در این نوع سازه­ها استفاده از روش سنتی و شبکه­بندی فولادی به‌صرفه­تر و مناسب­تر می­باشد. لازم است به این نکته توجه شود که ناکارآمدی یک تکنولوژی جدید در نقاط ضعف خود نباید مانع نادیده گرفتن کاربردهای مناسب آن در نقاط قوت آن و عدم توجه به آن گردد.

بتن

 بتن مصالحی شبیه سنگ است که از گرفتن مخلوط مناسبی از سیمان ، شن ، ماسه و آب در درون قالبی با شکل و ابعاد مورد نظر ، بدست می آید . توده اصلی بتن مصالح سنگی درشت و ریز (شن و ماسه) می باشد و فعل و انفعال شیمیایی بین سیمان و آب که به صورت شیره ای اطراف مصالح سنگی را پوشانده است ، باعث یکپارچه شدن و چسبیدن مصالح سنگی به یکدیگر می شود . برای ایجاد واکنش شیمیایی در سیمان مقدار آب محدودی لازم است ، لیکن آب مصرفی در ترکیب بتن همیشه مقداری به مراتب بزرگتر از آن است .

این آب اضافی به منظور ایجاد کارپذیری لازم در بتن برای پر کردن کامل کلیه زوایای قالب و دور گرفتن کلیه میل گردهای مسلح کننده است . با انتخاب تناسب های مختلف از مصالح تشکیل دهنده ی بتن ، طیف وسیعی از مقاومت های مختلف بتن بدست می آید.

عواملی که مقبولیت جهانی در استفاده از بتن به عنوان یک مصالح ساختمانی بوجود آورده است عبارتند از :

۱- مقاومت خوب آن در مقابل آتش سوزی و عوامل جدی

۲- در دسترس بودن مصالح آن ( به غیر از سیمان که تولید کارخانه است )

۳- مقاومت فشاری خوب آن همانند سنگ

در مقابل این مزایا ، عیب بتن مقاومت کششی ضعیف آن است که باعث می شود نتوان از بتن در اعضایی که تحت تأثیر کشش یا خمش می باشد استفاده نمود . برای غلبه بر این محدودیت در نیمه دوم قرن نوزدهم ، فهمیده شد که بتن را در قسمت هایی که تحت کشش قرار می گیرند می توان توسط میلگردهای فولادی که مقاومت کشش آن بالاست ، مسلح نمود. عامل مهمی که در این مکانیسم نقش اسای بازی می کند ، چسبندگی عالی بتن به میلگردهای مسلح کننده است که می تواند این دو ماده مختلف را با یکدیگر یکپارچه نماید .

برای استفاده از بتن و فولاد با مقاومت بالا در ترکیب با یکدیگر ، راه حل مخصوصی ابداع گردید که به بتن پیش تنیده مرسوم شد . در این روش قبل از بتن ریزی ، فولاد که به صورت مفتول یا کابل می باشد ، تا نزدیکی حد جاری شدن کشیده می شود . پس از بتن ریزی و گرفتن بتن و در نتیجه ایجاد چسبندگی لازم بین فولاد در بتن ، عامل کششی در فولاد حذف می شود و در نتیجه کلیه نیروی کششی فولاد به صورت فشاری وارد بتن می شود . بنابراین بتن قبل از بارگذاری دارای تنش های فشاری در کلیه ی نقاط خود می باشد .

مواد تشکیل دهنده ملات بتن :

۱- آب 

۲- سیمان (به عنوان رکن اصلی)

۳- مصالح سنگی : ۱- ریز دانه (شن وماسه)

۲- درشت دانه

انواع سیمان :

۱- طبیعی

۲- پرتلند که دارای تیپ های زیر است :

تیپ I : سیمان معمولی که برای ساخت مخازن ، لوله های آب ، پیاده رو ، روسازی جاده ، راه آهن و پل های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد .

تیپ II :دیرتر از تیپ I می گیرد . حرارت کمتری تولید می کند و برای ساخت ساختمان های حجیم و اصلاح شده مورد استفاده قرار می گیرد .

تیپ III : زود می گیرد و برای ساخت بناها در هوای سرد استفاده می شود .

تیپ IV : دیر می گیرد و برای ساخت ساختمان های حجیم بتنی استفاده می شود .

تیپ V : ضد سولفات

انواع بتن :

بتن با حباب هوا : از نظر کارایی و دوام مفید است و مقاومت خوبی در برابر آتش و تأثیرات تغییر درجه حرارت از خود نشان می دهد .

بتن پلیمری : مقاومت خوبی در برابر خلأ زایی دارد.

بتن پلیمر پالوده : مقاومت های فشاری ، کششی و ضربه ای محصولاتی که پلیمری می شوند بیشتر از بتن های دیگر است .

بتن گوگرد پالوده : مقاومت خوبی در برابر سولفات ها و اسیدها دارد .

مزایای سقف تیرچه بلوک :

در زیر مهمترین ویژگیهاای این نوع سقف در مقایسه با سقف تیرآهن – طاق ضربی و دال بتنی یکپارچه آمده است: